中国石油提锂中试装置优化升级-临时
项目详情
提锂中试装置优化升级-临时
计划编号:
CPECC2607-0097
计划类别:
临时
计划时间:
2026-7
项目类别:
服务类
项目分类:
三类
项目名称:
提锂中试装置优化升级
项目单位:
中国石油工程建设有限公司中国石油工程建设有限公司西南分公司
投资计划批复文号:
--
项目概况:
提锂中试装置性能测试,并根据专项加工实施方案,对提锂中试装置需要整改的部分进行加工,加工完成后的提锂示范装置需满足各项测试的要求。
招标组织形式:
委托招标
招标方式:
公开招标
招标组织模式:
一单一招
标包数量:
1
招标公告预计发布时间1:
2026-07-24 00:00
项目类别分类:
招标范围:
1. 测试1.1 提锂中试装置性能测试1)全厂用电、仪表系统测试:对全厂电气系统、配电盘柜、仪表系统、防雷接地系统测试,全面评估提锂中试装置电、仪系统的完好情况,并出具书面测试报告,并梳理编制需整改加工的清单;2)各装置性能测试:对提锂中试装置的设备、管道、阀门等系统测试,全面评估提锂中试装置完好情况,出具书面测试报告,并梳理编制需整改加工的清单;3)结合全厂用电、仪表系统和各装置性能测试结果,编制对应专项加工实施方案。1.2 提锂示范装置现场机械性能测试提锂示范装置加工完成后,需符合原设计标准,在设计工况下连续稳定运行并满足测试考核指标。各项测试条件及要求如下:1)单机测试:对提锂示范装置单机设备进行测试,测试结果应符合单机设备的额定参数要求;2)清水测试:对提锂示范装置各橇块进行清水测试,测试结果应达到装置、管道无渗漏、无堵塞,控制回路正常;3)带料测试:对提锂示范装置各橇块进行带料测试,以气田采出水为原料,测试结果应达到装置主体工艺参数可稳定控制在设计区间,出水指标达到设计要求,设备在设计负荷下运行正常;4)连续运行测试,在设计负荷下对提锂示范装置开展30天连续运行测试,测试考核期间各撬块出水指标和产品指标达到设计要求;5)编制完整的性能测试报告。2 加工根据专项加工实施方案,对提锂中试装置需要整改的部分进行加工,加工完成后的提锂示范装置需满足各项测试的要求,同步达成示范展示的目标。具体要求如下:1)橇1气浮装置加工根据甲方提供的参数及外观规格要求,对橇1气浮装置进行加工,通过旋流离心力与微纳米气泡吸附协同作用,将气田水中的油滴充分分离,同时吸附去除部分细小悬浮颗粒,实现除油、除悬目的。主要技术参数如下:接触介质:采出水,强腐蚀性,氯离子浓度>20000mg/L设计温度:60℃设计压力:常压系统处理能力:22.6m3/h材质:碳钢+内外防腐2)橇2脱硫装置加工根据甲方提供的参数及外观规格要求,对橇2脱硫装置进行加工,通过调节PH将气田水中的溶解性硫化物转化为硫化氢气体,再空气逆向吹扫,将气田水中的H2S气体吹脱至气相,实现气液分离,以达到脱去硫化物的目的。主要技术参数如下:接触介质:气浮出水,硫化氢≤200mg/L设计温度:60℃设计压力:50kpa系统处理能力:22.8m3/h材质:PP材质3)橇3催化氧化装置加工根据甲方提供的参数及外观规格要求,对橇3催化氧化装置进行加工,以空气为气源,经臭氧发生器制取臭氧气体作为氧化剂,利用其在固态催化剂表面产生的羟基自由基,对吹脱后的气田水中有机物、残留的硫化物进行氧化去除,确保出水硫化物达到回注要求;氧化出水再通过投加PAC、PAM及辅助氧化剂,使水中的胶体颗粒、细小悬浮物聚结成大颗粒絮体,通过重力沉降实现固液分离。去除气田水催化氧化过程中产生的悬浮物。主要技术参数如下:接触介质:脱硫出水,硫化氢≤10mg/L设计温度:60℃设计压力:常压系统处理能力:27.6m3/h材质:臭氧接触件为SS316L,采出水接触件碳钢+内外防腐4)橇4超滤膜装置加工根据甲方提供的参数及外观规格要求,对橇4超滤膜装置进行加工,通过砂滤+活性炭过滤去除水中残留的悬浮物、油类。再经超滤装置深度去除气田水中的悬浮物,确保气田水油分、悬浮物满足吸附工段技术要求。主要技术参数如下:接触介质:氧化橇出水,SS≤10mg/L;油≤2mg/L设计温度:60℃设计压力:常压系统处理能力:21.6m3/h材质:碳钢+内外防腐5)橇5提锂装置加工根据甲方提供的参数及外观规格要求,对橇5提锂装置进行加工,利用离子筛吸附剂的高选择性,在高矿化度、低锂浓度体系中,优先吸附水中的锂离子,实现锂离子的高效提取。再经脱附剂作用,将离子筛吸附的锂离子洗脱,制备高浓度富锂液,实现锂离子的富集,为后续膜浓缩、沉锂单元提供合格原料。主要技术参数如下:接触介质:过滤出水,SS≤1mg/L;油≤1mg/L设计温度:60℃设计压力:常压系统处理能力:21.6m3/h材质:碳钢+内外防腐6)橇6锂液浓缩净化装置加工根据甲方提供的参数及外观规格要求,对橇6锂液浓缩净化装置进行加工,首先利用纳滤技术对钙、镁离子的高效截留特性,实现钙、镁离子与锂离子的有效分离,降低富锂液中钙镁离子含量;随后添加碳酸钠、氢氧化钠药剂,促使钙镁离子发生沉淀反应并完成分离,同时利用树脂离子交换的高效选择性,进一步深度去除富锂液中的钙镁等杂质离子;最终通过RO反渗透膜及两级ED装置,实现锂离子的高浓度富集,后续再利用高盐螯合树脂对ED浓缩液进行进一步硬度去除处理,以达到降低后续产品中的杂质含量的目的。主要技术参数如下:接触介质:锂液浓缩净化装置出水,总硬≤2500mg/L;Li≥600mg/L设计温度:60℃设计压力:纳滤2Mpa,反渗透4Mpa,其余均为常压系统处理能力:1.8m3/h材质:高压部分材质为2205,其余碳钢+内外防腐7)橇7碳酸锂装置加工根据甲方提供的参数及外观规格要求,对橇7碳酸锂装置进行加工,通过蒸发系统蒸发浓缩形成饱和母液,添加碳酸钠反应形成碳酸锂沉淀,再经离心分离形成碳酸锂固体,碳酸锂固体输送至耙式干燥机干燥形成碳酸锂产品。主要技术参数如下:接触介质:氧化橇出水,总硬≤10mg/L;Li≥9000mg/L设计温度:100℃设计压力:常压系统处理能力:0.1m3/h材质:SS316L8)橇9加药装置加工根据甲方提供的参数及外观规格要求,对橇9加药装置。提供整个中试工艺流程所需酸、碱、次氯酸钠药剂储存、加药。溶解PAC、PAM等固体药剂,配制成悬浊液,添加至所需工段。主要技术参数如下:接触介质:酸液、碱液、PAC溶液、PAM溶液、碳酸钠溶液设计温度:60℃设计压力:常压材质:水罐特级PE;计量泵PTFE9)橇10生产水装置根据甲方提供的参数及外观规格要求,对橇10生产水装置进行加工,生产水单元提供整个中试工艺流程所需软水、纯水。采用自来水作为水源,工艺为“多介质+活性炭+RO”制取软水、纯水。主要技术参数如下:接触介质:自来水设计温度:60℃设计压力:常压材质:碳钢+内外防腐
主要投标人资格要求:
--
其他事项说明:
--
报名入口:https://www.ymzec.com/bid/web-outportal/index.html#/trade-info-detail?id=1532384632481345537¬iceType=15&publishStatus=2&systemStatus
计划编号:
CPECC2607-0097
计划类别:
临时
计划时间:
2026-7
项目类别:
服务类
项目分类:
三类
项目名称:
提锂中试装置优化升级
项目单位:
中国石油工程建设有限公司中国石油工程建设有限公司西南分公司
投资计划批复文号:
--
项目概况:
提锂中试装置性能测试,并根据专项加工实施方案,对提锂中试装置需要整改的部分进行加工,加工完成后的提锂示范装置需满足各项测试的要求。
招标组织形式:
委托招标
招标方式:
公开招标
招标组织模式:
一单一招
标包数量:
1
招标公告预计发布时间1:
2026-07-24 00:00
项目类别分类:
| 序号 | 大类编码 | 大类名称 | 中类编码 | 中类名称 | 小类编码 | 小类名称 |
|---|
| 1 | S05 | 科研服务 | S0501 | 科技项目服务 | S0501006 | 测试化验服务 |
| 2 | S05 | 科研服务 | S0501 | 科技项目服务 | S0501009 | 外部加工服务 |
招标范围:
1. 测试1.1 提锂中试装置性能测试1)全厂用电、仪表系统测试:对全厂电气系统、配电盘柜、仪表系统、防雷接地系统测试,全面评估提锂中试装置电、仪系统的完好情况,并出具书面测试报告,并梳理编制需整改加工的清单;2)各装置性能测试:对提锂中试装置的设备、管道、阀门等系统测试,全面评估提锂中试装置完好情况,出具书面测试报告,并梳理编制需整改加工的清单;3)结合全厂用电、仪表系统和各装置性能测试结果,编制对应专项加工实施方案。1.2 提锂示范装置现场机械性能测试提锂示范装置加工完成后,需符合原设计标准,在设计工况下连续稳定运行并满足测试考核指标。各项测试条件及要求如下:1)单机测试:对提锂示范装置单机设备进行测试,测试结果应符合单机设备的额定参数要求;2)清水测试:对提锂示范装置各橇块进行清水测试,测试结果应达到装置、管道无渗漏、无堵塞,控制回路正常;3)带料测试:对提锂示范装置各橇块进行带料测试,以气田采出水为原料,测试结果应达到装置主体工艺参数可稳定控制在设计区间,出水指标达到设计要求,设备在设计负荷下运行正常;4)连续运行测试,在设计负荷下对提锂示范装置开展30天连续运行测试,测试考核期间各撬块出水指标和产品指标达到设计要求;5)编制完整的性能测试报告。2 加工根据专项加工实施方案,对提锂中试装置需要整改的部分进行加工,加工完成后的提锂示范装置需满足各项测试的要求,同步达成示范展示的目标。具体要求如下:1)橇1气浮装置加工根据甲方提供的参数及外观规格要求,对橇1气浮装置进行加工,通过旋流离心力与微纳米气泡吸附协同作用,将气田水中的油滴充分分离,同时吸附去除部分细小悬浮颗粒,实现除油、除悬目的。主要技术参数如下:接触介质:采出水,强腐蚀性,氯离子浓度>20000mg/L设计温度:60℃设计压力:常压系统处理能力:22.6m3/h材质:碳钢+内外防腐2)橇2脱硫装置加工根据甲方提供的参数及外观规格要求,对橇2脱硫装置进行加工,通过调节PH将气田水中的溶解性硫化物转化为硫化氢气体,再空气逆向吹扫,将气田水中的H2S气体吹脱至气相,实现气液分离,以达到脱去硫化物的目的。主要技术参数如下:接触介质:气浮出水,硫化氢≤200mg/L设计温度:60℃设计压力:50kpa系统处理能力:22.8m3/h材质:PP材质3)橇3催化氧化装置加工根据甲方提供的参数及外观规格要求,对橇3催化氧化装置进行加工,以空气为气源,经臭氧发生器制取臭氧气体作为氧化剂,利用其在固态催化剂表面产生的羟基自由基,对吹脱后的气田水中有机物、残留的硫化物进行氧化去除,确保出水硫化物达到回注要求;氧化出水再通过投加PAC、PAM及辅助氧化剂,使水中的胶体颗粒、细小悬浮物聚结成大颗粒絮体,通过重力沉降实现固液分离。去除气田水催化氧化过程中产生的悬浮物。主要技术参数如下:接触介质:脱硫出水,硫化氢≤10mg/L设计温度:60℃设计压力:常压系统处理能力:27.6m3/h材质:臭氧接触件为SS316L,采出水接触件碳钢+内外防腐4)橇4超滤膜装置加工根据甲方提供的参数及外观规格要求,对橇4超滤膜装置进行加工,通过砂滤+活性炭过滤去除水中残留的悬浮物、油类。再经超滤装置深度去除气田水中的悬浮物,确保气田水油分、悬浮物满足吸附工段技术要求。主要技术参数如下:接触介质:氧化橇出水,SS≤10mg/L;油≤2mg/L设计温度:60℃设计压力:常压系统处理能力:21.6m3/h材质:碳钢+内外防腐5)橇5提锂装置加工根据甲方提供的参数及外观规格要求,对橇5提锂装置进行加工,利用离子筛吸附剂的高选择性,在高矿化度、低锂浓度体系中,优先吸附水中的锂离子,实现锂离子的高效提取。再经脱附剂作用,将离子筛吸附的锂离子洗脱,制备高浓度富锂液,实现锂离子的富集,为后续膜浓缩、沉锂单元提供合格原料。主要技术参数如下:接触介质:过滤出水,SS≤1mg/L;油≤1mg/L设计温度:60℃设计压力:常压系统处理能力:21.6m3/h材质:碳钢+内外防腐6)橇6锂液浓缩净化装置加工根据甲方提供的参数及外观规格要求,对橇6锂液浓缩净化装置进行加工,首先利用纳滤技术对钙、镁离子的高效截留特性,实现钙、镁离子与锂离子的有效分离,降低富锂液中钙镁离子含量;随后添加碳酸钠、氢氧化钠药剂,促使钙镁离子发生沉淀反应并完成分离,同时利用树脂离子交换的高效选择性,进一步深度去除富锂液中的钙镁等杂质离子;最终通过RO反渗透膜及两级ED装置,实现锂离子的高浓度富集,后续再利用高盐螯合树脂对ED浓缩液进行进一步硬度去除处理,以达到降低后续产品中的杂质含量的目的。主要技术参数如下:接触介质:锂液浓缩净化装置出水,总硬≤2500mg/L;Li≥600mg/L设计温度:60℃设计压力:纳滤2Mpa,反渗透4Mpa,其余均为常压系统处理能力:1.8m3/h材质:高压部分材质为2205,其余碳钢+内外防腐7)橇7碳酸锂装置加工根据甲方提供的参数及外观规格要求,对橇7碳酸锂装置进行加工,通过蒸发系统蒸发浓缩形成饱和母液,添加碳酸钠反应形成碳酸锂沉淀,再经离心分离形成碳酸锂固体,碳酸锂固体输送至耙式干燥机干燥形成碳酸锂产品。主要技术参数如下:接触介质:氧化橇出水,总硬≤10mg/L;Li≥9000mg/L设计温度:100℃设计压力:常压系统处理能力:0.1m3/h材质:SS316L8)橇9加药装置加工根据甲方提供的参数及外观规格要求,对橇9加药装置。提供整个中试工艺流程所需酸、碱、次氯酸钠药剂储存、加药。溶解PAC、PAM等固体药剂,配制成悬浊液,添加至所需工段。主要技术参数如下:接触介质:酸液、碱液、PAC溶液、PAM溶液、碳酸钠溶液设计温度:60℃设计压力:常压材质:水罐特级PE;计量泵PTFE9)橇10生产水装置根据甲方提供的参数及外观规格要求,对橇10生产水装置进行加工,生产水单元提供整个中试工艺流程所需软水、纯水。采用自来水作为水源,工艺为“多介质+活性炭+RO”制取软水、纯水。主要技术参数如下:接触介质:自来水设计温度:60℃设计压力:常压材质:碳钢+内外防腐
主要投标人资格要求:
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其他事项说明:
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