辽宁沈阳北方重工集团有限公司井式气体渗碳炉改造项目招标公告

北方重工集团有限公司
井式气体渗碳炉改造项目招标公告
 
招标编号：DNWX202607-011
北方重工集团有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
（一）招标项目名称：井式气体渗碳炉改造项目。
（二）技术要求：详见附件。
（三）招标数量或范围：井式气体渗碳炉一台。
（四）计划招标时间：2026年8月7日。
（五）报名截止时间：2026年8月6日。
（六）中标后合同签订完成期限：10个工作日。
二、资质要求
（一）公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。
（二）专业或特殊资质要求：涂装设备制造。
（三）其他：报名供应商提供近2年至少3份同类大型设备维修改造业绩，包含合同、设备验收单或验收记录、发票。
上述资料需加盖报名单位公章。
三、意向投标人提交的资格证明文件
（一）资质材料（加盖报名单位公章）
1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件、（专业资质）证书复印件，如有生产许可证、安全生产许可证（如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证）、体系认证证书、国家相关部门质量检测证书等一并附上。
2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。
3.承担过类似项目的业绩及证明材料。
4.主要生产设备及工艺流程的介绍。
5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。
6.投标人开票信息。
7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。
（二）提交时间：报名时提交。
（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱：bzzbbm01@126.com）。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金0元、招标服务费200元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。
五、招标单位信息
（一）单位名称：北方重工集团有限公司
（二）联系地址：沈阳经济技术开发区开发大路16号；邮编：110141。
（三）
联系人：杨楷
（四）电话：13940253064
（五）审监法务部监督电话：15002450500；电子邮箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
 
 
北方重工集团有限公司
公告时间：2026年7月28日
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
附件：
 
技术要求
 
一、概述
1．更换炉膛内部、炉盖纤维块。
2．更换加热电阻带。
3．更换控温、碳势控制系统。
4. 重新布置更换炉盖甲醇、异丙醇、氮气、氧探头等管路（包含各个管路流量计、控制电磁阀）。
二、基本要求：
   1. 拆除炉膛内部、炉盖老化纤维块，根据原有纤维块尺寸进行更换，纤维块材质、温度等级与设计一致（常用950℃）。纤维块外观无破碎、开裂、受潮、变形，锚固件不锈钢材质耐高温，无锈蚀、弯曲。
安装纤维块之前需将炉壳钢板清理干净，焊接锚固件位置按图纸排布，间距均匀，炉壳内侧锚固件焊接要求排列整齐、横平竖直，间距符合纤维块尺寸，焊接牢固、无虚焊、无焊穿炉壳，同一排锚固件高度一致，保证纤维块贴紧炉壳,平整铺实，确认热电偶孔、炉丝接电柱孔位置，保证预留正确。
纤维块安装方向保证纤维折叠方向垂直于炉壳，不能平躺拼接,模块之间挤紧、无缝隙，不留自然缝，对角错缝安装，避免通缝直通炉壳，压缩量安装后模块自然回弹，互相顶紧，形成整体固定，防止高温下脱落。纤维表面按要求喷高温固化剂（防冲刷、防渗碳）。
更换炉盖纤维块护板，材质为310S钢板。原试样吊装孔、热电偶安装孔、渗剂滴注孔等进行修正，若无法修正进行更换。对导风罩吊装棒进行更换，材质为310S。根据现有导风罩结构进行设计安装。
配套锚固件、补偿毯/背衬毯、高温粘结剂等齐全合格。按图纸在炉盖内侧划出锚固螺栓中心点，确保排布均匀、间距一致。螺栓垂直于炉盖钢板，偏差≤2°，相邻中心距偏差≤2mm，任意两螺栓间距偏差≤3mm，满焊牢固、无虚焊、漏焊、气孔，焊渣彻底清理，螺纹完好无损伤。
背衬层安装（先做背衬，再装模块）铺背衬毯/板，拼缝严密、错缝铺设（接缝错开≥100mm）。炉盖部位用快速卡子/专用固定件卡紧，防止下坠。与螺栓、法兰、测温孔等相交处，切割整齐、空隙用纤维毯填塞密实。木板拍平模块表面，无凸起、凹陷、松动。
整体密封：无漏风、漏热、纤维外露；法兰、测温、测压孔周边密封到位。
2 .加热电阻带材质选用0Cr25Al5，耐温≥1200℃、抗渗碳，表面无裂纹、折痕、严重氧化、毛刺，新炉丝冷态电阻偏差≤±5%，同区元件配阻≤±3%。
电阻带呈波浪形均匀排布，与炉衬、马弗罐不得接触、不得短路。电阻带之间、电阻带与炉壁间距均匀，不允许扭曲、重叠、贴靠、松紧适度，不松垂、不被拉长，用专用陶瓷高铝瓷钉，耐温≥1200℃，固定无松动。电阻带安装完成后检测对地绝缘电阻，炉丝对地≥5MΩ（500V兆欧表）。
引出棒部位电阻带与引出棒焊接/压接牢固接触良好，无虚接、无打火痕迹，密封处绝缘套管完好，不漏气、不漏电。采用氩弧焊或专用电阻焊，焊缝平整、无夹渣、无气孔，接头电阻不能明显高于本体，接线螺栓必须弹簧垫圈+平垫，紧固到位，绝缘子必须干净，无碳粉、无油污、无粉尘。
3.碳控、控温系统改造后满足升温、渗碳、扩散、降温、淬火全过程自动控制。系统稳定可靠，碳势波动≤±0.05%C，温控精度≤±1℃。具备历史曲线、数据记录、报警、权限管理。
温控系统改造要求：采用工业专用温控模块/智能温控表。控温热电偶：双芯K型铠装热电偶，耐高温、抗震。每区独立控温，超温独立报警、独立断电保护。控温精度：≤±1℃。炉温均匀性满足：GB/T 9452-2023要求升温、保温、渗碳、扩散段程序自动运行，无需人工干预,。
碳势控制系统改造要求:碳势控制仪/PLC碳控算法：支持氧电势+温度计算碳势。 控制指标,碳势控制范围：0.5～1.5%C.控制精度：≤±0.05%C，甲醇、异丙醇、氮气、空气自动配比、自动调节。
气氛控制逻辑：自动执行：强渗 → 扩散 → 降温 三段碳势自动切换。富化气脉冲/连续流量控制，不积碳、不过渗。
加热控制采用固态继电器/晶闸管功率调节，无触点、无冲击。执行元件具备手动/自动切换。
人机界面与数据管理：10英寸及以上工业触摸屏。实时显示：温度、碳势、氧电势、气体流量、工艺曲线。工艺配方可存储、可调用、可修改。历史数据、报警记录可查询、可导出、可打印。
安全联锁：
安全保护:超温报警、断偶、传感器故障立即报警并切断加热。与风机、炉盖开关、气体压力实现联锁。
炉盖关未到位 → 禁止通富化气、禁止升温。
循环风机未运行 → 禁止加热。
超温、碳势超高 → 自动充氮保护。
急停按钮 → 全系统紧急停机。
4.管路系统改造要求:
滴注管路独立分管，防串气，设防滴漏、防结焦结构，带吹扫口，渗剂管路（甲醇、异丙醇）：316L/310S不锈钢材质，耐高温、抗渗碳腐蚀，无泄漏、无堵塞。滴量稳定、无断滴、无爆滴，保证气氛稳定、压力可控、无泄漏、安全防爆。管路布局短、直、少弯，减少阻力与积碳，便于吹扫与维护。炉盖升降/旋转时管路无干涉、无应力、密封可靠。螺纹/接头：高温厌氧胶+聚四氟乙烯生料带，禁止使用普通橡胶。
 
三、维修方责任与义务
1.免费培训设备构成和基本工作原理；
2.免费培训设备操作方法；
3.按照国家标准清运排放该工程产生垃圾。
四、设备验收
1.纤维块安装整体平整、无松动、无空鼓，拼接严密，无明显缝隙，锚固件全部锁紧，无缺失。炉温升高后无塌落、变形、掉块，炉壁、炉盖温升≤50℃。
2.炉丝无硬折、无划伤、无扭曲，变形≤原直径10%。同区电阻偏差≤±3%，保证温度均匀。接线扭矩达标、绝缘良好、无接触不良。
3.升温、恒温、碳势稳定试验。工艺试渗碳，化验有效硬化层、表面碳含量达标。连续无故障运行 ≥ 120h。碳势波动≤±0.05%C，温控精度≤±1℃，炉温均匀性测试≤±5（炉温均匀性测试报告，测试及测试使用设备由维修方负责提供）。
4.管路布置合理便于维修。气密性试验：0.15MPa氮气保压2h，无泄漏。
五、提供随机文件有：
1.使用说明书：                             1份
2.相关配件使用说明书                         1份
3.电器原理图，基础参考图等相关图纸 (纸质版） 2份
4.电器原理图，基础参考图等相关图纸（电子版） 1份
六、售后服务
1.供方提供整机一年的质量保证期和永久的技术支持、维修服务。
2.设备在使用期间出现故障，需方收到故障信息后应在8小时内响应，24小时内技术人员赶到现场维修处理。
3.质保期内因正常使用发生的零部件损坏，由乙方免费更换。质保期结束后，乙方以优惠价格提供维修时需要更换的零部件。