| 序号 | 商品分类 | 产品名称 | 参考品牌 | 参考型号 | 计量单位 | 采购数量 | 是否允许进口商品报价 | 现货要求 | 原装正品要求 | 技术指标 |
| 1 | 金属质架类 | 手动密集架 | 衡驭 | HYMJG-002 | 个 | 238 | 否 | 是 | 是 | 一、基础信息1、数量:238m³2、规格:每列尺寸:长5.4m*宽0.52m*高2.5m、共计34列、每列6组、每组长0.9m*宽0.52m*高2.5m,双面7层、首末列含门。3、品牌:柜体品牌标识清晰可见4、颜色:灰白色 二、材质工艺要求1、结构要求:密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体(包括立柱、挂板、搁板、顶板、门板及侧护板)等零(部)件组合而成。架顶设防尘装置,列与列之间应装有20mm厚抗老化橡塑磁性密封条,门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置,每组密集架闭合后可用总锁锁住,形成一个封闭的整体,各列移开后可单独制动,确保人员安全,底部设防鼠、防倾倒装置。侧板设置图书分类目录牌,搁板、挂板可沿立柱的垂直方向自由调整高度。轨道应固定,轨道与地面齐平。2、传动机构要求:整套系统应采用传动比为不小于 1:4.4的三轴双驱动机构,精准定位使得动机构配合精度高。传动轴、铝合金联轴器:传动轴应采用Φ20±1mm镀锌圆钢与Φ25±1mm空心圆管连接,采用Φ40±1mm铝合金联轴器长10±1mm,用M6螺丝压紧固定,确保轴与圆管之间无间隙传动同步不会有滞后现象,传动轴的连接不得焊接。3、链条要求:采用4寸,φ8.5,节距12.7的摩托车链条,调节系统采用机械式固定,确保摩托车链条不会松动,传动轻便灵活,摇力轻效率高,性能优,不会出现失灵、打滑现象。4、滚动轴承要求:采用国内优质品牌,承重性能好,与底梁连接紧密。5、底盘要求:采用≥3.0mm热轧钢板折弯成型,高度≥120mm,并采用双折弯工艺加强,底架上平面弯边50±1mm,底架长期荷重不易变形,底架与立柱连接采用φ10±1mm×20±1mm 螺栓,并设有防倾倒装置,防止架体倾倒。底架采用嵌入式分段对接紧固原理组装,底架连接件采用方孔设计,紧固件(螺杆)底部为方颈,与连接件形成嵌入式紧固,实现三点紧固和三点承重受力,提高底架的承载能力。6、导轨要求:轨道板采用镀锌≥3.0mm厚材料制作,轨道板中间带有轨芯,轨芯采用优质镀锌25*25mm实心方钢,轨道采用平铺式安装方法,平整性好,稳固性强,造型美观大方。7、立柱、搁板要求: (1)立柱要求:材质采用≥1.5mm优质冷轧钢板制作,五位一体机流水线作业,确保产品准确性、精确无误。结构为正面50mm压双圆筋、圆筋间距为26mm,圆筋结构直径为4mm、侧面39mm压双圆筋、圆筋间距为15mm、圆筋结构直径为2mm、两面均布冲有可上下调节挂孔、孔距30mm。表面带喷塑涂层。 (2)搁板要求:材质采用≥1.2mm优质冷轧钢板制作,九面八折弯一次成形、厚度≥25mm、结构为正面压2组圆筋,每组2条,主筋规格6.0*2.0mm,侧面压1组圆筋,每组1条,规格为6.0*2.0mm,每层承重80KG。表面带喷塑涂层。 (3)金属表面耐腐蚀要求:480h乙酸盐雾试验,涂(镀)层本身的耐腐蚀等级≥10级、涂(镀)层对基体的保护等级≥10级。★此项内容须提供具有CMA、CNAS标识的第三方质量监督检验机构出具的立柱、搁板检验报告,检验报告中须反映且满足上述要求。8、挂板要求:材质采用≥1.2mm优质冷轧钢板制作冲压一次成形、外观层间距按需要沿立柱调节孔可自由调节。表面带喷塑涂层。9、挡条、侧板、摇手、门板、顶板、防尘板、防鼠板要求: (1)、挡条要求:采用≥1.0mm冷轧钢板制作,两头冲凹槽且带有防滑扣,模具冲压成型,折弯尺寸 12*14mm,n形状,增强其强度且能阻挡图书滑向另一侧,沿立柱垂直方向可以自由调整高度。表面带喷塑涂层。 (2)、侧板要求:采用≥1.0mm冷轧钢板制作,分上、中、下三节式,加强侧板的硬度,大方美观。表面带喷塑涂层。 (3)、摇手要求:移动摇手总成装置采用转盘式摇手,在全负载的情况下,各列密集架在手动操纵下,全部运行自如,不得有阻滞现象。 (4)、门板要求:采用≥1.0mm冷轧钢板制作,四边弯折,一次成型。表面带喷塑涂层。每片密集架门板上需安装胶粒,用于缓冲门板与门条之间的碰撞声音。 (5)、顶板要求:采用≥0.8mm冷轧钢板制作,镶嵌至两条立柱的中间,用螺栓螺帽与其固定,增强架体的稳固性,同时具有良好的防尘效果。表面带喷塑涂层。 (6)、防尘板要求:采用厚度不低于0.8mm冷轧钢板制作,具有耐高温、耐腐蚀、防尘、防静电等特性。表面带喷塑涂层。 (7)、防鼠板要求:采用厚度不低于0.8mm冷轧钢板制作,板体光滑表面经过防腐处理,坚硬、美观。表面带喷塑涂层。10、密集架金属喷漆(塑)涂层理化性能要求:冲击强度:冲击高度800mm,表面无剥落无裂纹无皱纹金属喷塑涂层硬度:铅笔硬度≥2H、附着力≥0级11、密集架力学性能要求:断后伸长率≥50%、抗拉强度≥315N/mm²、屈服强度≥250N/mm²。12、密集架抗菌防霉要求:抗菌性能黄色葡萄球菌抑菌率≥99.5%、军团菌抑菌率≥99.5%,防霉性能(显微镜放大100倍观察)中曲霉、青霉、木霉、毛霉不生长。★以上第10条-第12条内容均须提供具有CMA、CNAS标识的第三方质量监督检验机构出具的密集架检验报告,检验报告中须反映且满足上述要求。13、载重要求: (1)隔板载重要求:单面隔板压筋上均匀载重80kg,双面为160kg,最大挠度为3mm,24h卸载后,无裂纹、不变形。 (2)全负载载重要求:每标准节在全负载(每块单面搁板均匀载重80kg)的情况下,架体、立柱无有明显变形,架体不产生倾倒现象。 (3)载重运行要求:在全负载的情况下,各列密集架在手动操纵下,都运行自如,无阻滞现象。每标准节手动摇力不小于11.8N(每列密集架的手柄摇力为:11.8N*标准节数)。 (4)载重稳定性要求:在受全部载荷二十分之一外力(沿 X、Y 轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不大于总高的百分之一,支架、立柱无明显变形。 14、安装要求: (1)、每标准节组装后,外形尺寸的极限偏差为±2mm,立柱与导轨的垂直度不大于2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于2mm,门缝间隙均匀并在1~2mm之间。 (2)、传动机构转动灵活、平稳、不得有失灵现象。 (3)、导轨安装平行度偏差不大于1mm/m,全长不大于2mm,导轨对接处高低差不大于0.3mm,架体移动时与导轨保持90度。 (4)、底梁必须平直,直线度不大于0.5mm/m,全长不大于 2mm。 (5)、架体安装垂直度偏差小于2mm,达到横平竖直。 (6)、每标准节在全负载的情况下,各结构件和架体没有明显变形,架体不产生倾斜现象。 (7)、转块与转轴之间由螺丝固定,不可松落,并且底座、转块、连接轴之间要添加润滑油;按钮与连接轴之间由螺丝紧固,不可松落;成品组装后锁芯转动灵活钥匙拔插顺畅,按钮转动灵活,不得有卡滞等现象。 (8)、在全负载的情况下,各列密集架应运动自如,不得有阻滞现象,单列密集架运行,手柄摇力不小于11.8N。 15、质保要求:产品质保10年,质保期内免费维修,更换损坏配件。16、中标价含:税金、安装、运输、装卸、售后服务。“★”标注项为符合性审查中的实质性要求,投标人须提供1年内满足参数要求的制造商出具的带CMA、CNAS标识的检测报告作为佐证材料,检验报告日期应在本次招标公告发布日期之前。若提供不了或者提供的不满足招标参数按无效投标处理。 三、其他要求1、供应商提交响应的具体参数。2、供应商出具与本项目其他供应商无关联关系的承诺函。3、本项目仅面向中小企业,供应商需提供中小企业声明函。 一、基础信息1、数量:238m³2、规格:每列尺寸:长5.4m*宽0.52m*高2.5m、共计34列、每列6组、每组长0.9m*宽0.52m*高2.5m,双面7层、首末列含门。3、品牌:柜体品牌标识清晰可见4、颜色:灰白色 二、材质工艺要求1、结构要求:密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体(包括立柱、挂板、搁板、顶板、门板及侧护板)等零(部)件组合而成。架顶设防尘装置,列与列之间应装有20mm厚抗老化橡塑磁性密封条,门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置,每组密集架闭合后可用总锁锁住,形成一个封闭的整体,各列移开后可单独制动,确保人员安全,底部设防鼠、防倾倒装置。侧板设置图书分类目录牌,搁板、挂板可沿立柱的垂直方向自由调整高度。轨道应固定,轨道与地面齐平。2、传动机构要求:整套系统应采用传动比为不小于 1:4.4的三轴双驱动机构,精准定位使得动机构配合精度高。传动轴、铝合金联轴器:传动轴应采用Φ20±1mm镀锌圆钢与Φ25±1mm空心圆管连接,采用Φ40±1mm铝合金联轴器长10±1mm,用M6螺丝压紧固定,确保轴与圆管之间无间隙传动同步不会有滞后现象,传动轴的连接不得焊接。3、链条要求:采用4寸,φ8.5,节距12.7的摩托车链条,调节系统采用机械式固定,确保摩托车链条不会松动,传动轻便灵活,摇力轻效率高,性能优,不会出现失灵、打滑现象。4、滚动轴承要求:采用国内优质品牌,承重性能好,与底梁连接紧密。5、底盘要求:采用≥3.0mm热轧钢板折弯成型,高度≥120mm,并采用双折弯工艺加强,底架上平面弯边50±1mm,底架长期荷重不易变形,底架与立柱连接采用φ10±1mm×20±1mm 螺栓,并设有防倾倒装置,防止架体倾倒。底架采用嵌入式分段对接紧固原理组装,底架连接件采用方孔设计,紧固件(螺杆)底部为方颈,与连接件形成嵌入式紧固,实现三点紧固和三点承重受力,提高底架的承载能力。6、导轨要求:轨道板采用镀锌≥3.0mm厚材料制作,轨道板中间带有轨芯,轨芯采用优质镀锌25*25mm实心方钢,轨道采用平铺式安装方法,平整性好,稳固性强,造型美观大方。7、立柱、搁板要求: (1)立柱要求:材质采用≥1.5mm优质冷轧钢板制作,五位一体机流水线作业,确保产品准确性、精确无误。结构为正面50mm压双圆筋、圆筋间距为26mm,圆筋结构直径为4mm、侧面39mm压双圆筋、圆筋间距为15mm、圆筋结构直径为2mm、两面均布冲有可上下调节挂孔、孔距30mm。表面带喷塑涂层。 (2)搁板要求:材质采用≥1.2mm优质冷轧钢板制作,九面八折弯一次成形、厚度≥25mm、结构为正面压2组圆筋,每组2条,主筋规格6.0*2.0mm,侧面压1组圆筋,每组1条,规格为6.0*2.0mm,每层承重80KG。表面带喷塑涂层。 (3)金属表面耐腐蚀要求:480h乙酸盐雾试验,涂(镀)层本身的耐腐蚀等级≥10级、涂(镀)层对基体的保护等级≥10级。★此项内容须提供具有CMA、CNAS标识的第三方质量监督检验机构出具的立柱、搁板检验报告,检验报告中须反映且满足上述要求。8、挂板要求:材质采用≥1.2mm优质冷轧钢板制作冲压一次成形、外观层间距按需要沿立柱调节孔可自由调节。表面带喷塑涂层。9、挡条、侧板、摇手、门板、顶板、防尘板、防鼠板要求: (1)、挡条要求:采用≥1.0mm冷轧钢板制作,两头冲凹槽且带有防滑扣,模具冲压成型,折弯尺寸 12*14mm,n形状,增强其强度且能阻挡图书滑向另一侧,沿立柱垂直方向可以自由调整高度。表面带喷塑涂层。 (2)、侧板要求:采用≥1.0mm冷轧钢板制作,分上、中、下三节式,加强侧板的硬度,大方美观。表面带喷塑涂层。 (3)、摇手要求:移动摇手总成装置采用转盘式摇手,在全负载的情况下,各列密集架在手动操纵下,全部运行自如,不得有阻滞现象。 (4)、门板要求:采用≥1.0mm冷轧钢板制作,四边弯折,一次成型。表面带喷塑涂层。每片密集架门板上需安装胶粒,用于缓冲门板与门条之间的碰撞声音。 (5)、顶板要求:采用≥0.8mm冷轧钢板制作,镶嵌至两条立柱的中间,用螺栓螺帽与其固定,增强架体的稳固性,同时具有良好的防尘效果。表面带喷塑涂层。 (6)、防尘板要求:采用厚度不低于0.8mm冷轧钢板制作,具有耐高温、耐腐蚀、防尘、防静电等特性。表面带喷塑涂层。 (7)、防鼠板要求:采用厚度不低于0.8mm冷轧钢板制作,板体光滑表面经过防腐处理,坚硬、美观。表面带喷塑涂层。10、密集架金属喷漆(塑)涂层理化性能要求:冲击强度:冲击高度800mm,表面无剥落无裂纹无皱纹金属喷塑涂层硬度:铅笔硬度≥2H、附着力≥0级11、密集架力学性能要求:断后伸长率≥50%、抗拉强度≥315N/mm²、屈服强度≥250N/mm²。12、密集架抗菌防霉要求:抗菌性能黄色葡萄球菌抑菌率≥99.5%、军团菌抑菌率≥99.5%,防霉性能(显微镜放大100倍观察)中曲霉、青霉、木霉、毛霉不生长。★以上第10条-第12条内容均须提供具有CMA、CNAS标识的第三方质量监督检验机构出具的密集架检验报告,检验报告中须反映且满足上述要求。13、载重要求: (1)隔板载重要求:单面隔板压筋上均匀载重80kg,双面为160kg,最大挠度为3mm,24h卸载后,无裂纹、不变形。 (2)全负载载重要求:每标准节在全负载(每块单面搁板均匀载重80kg)的情况下,架体、立柱无有明显变形,架体不产生倾倒现象。 (3)载重运行要求:在全负载的情况下,各列密集架在手动操纵下,都运行自如,无阻滞现象。每标准节手动摇力不小于11.8N(每列密集架的手柄摇力为:11.8N*标准节数)。 (4)载重稳定性要求:在受全部载荷二十分之一外力(沿 X、Y 轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不大于总高的百分之一,支架、立柱无明显变形。 14、安装要求: (1)、每标准节组装后,外形尺寸的极限偏差为±2mm,立柱与导轨的垂直度不大于2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于2mm,门缝间隙均匀并在1~2mm之间。 (2)、传动机构转动灵活、平稳、不得有失灵现象。 (3)、导轨安装平行度偏差不大于1mm/m,全长不大于2mm,导轨对接处高低差不大于0.3mm,架体移动时与导轨保持90度。 (4)、底梁必须平直,直线度不大于0.5mm/m,全长不大于 2mm。 (5)、架体安装垂直度偏差小于2mm,达到横平竖直。 (6)、每标准节在全负载的情况下,各结构件和架体没有明显变形,架体不产生倾斜现象。 (7)、转块与转轴之间由螺丝固定,不可松落,并且底座、转块、连接轴之间要添加润滑油;按钮与连接轴之间由螺丝紧固,不可松落;成品组装后锁芯转动灵活钥匙拔插顺畅,按钮转动灵活,不得有卡滞等现象。 (8)、在全负载的情况下,各列密集架应运动自如,不得有阻滞现象,单列密集架运行,手柄摇力不小于11.8N。 15、质保要求:产品质保10年,质保期内免费维修,更换损坏配件。16、中标价含:税金、安装、运输、装卸、售后服务。“★”标注项为符合性审查中的实质性要求,投标人须提供1年内满足参数要求的制造商出具的带CMA、CNAS标识的检测报告作为佐证材料,检验报告日期应在本次招标公告发布日期之前。若提供不了或者提供的不满足招标参数按无效投标处理。 三、其他要求1、供应商提交响应的具体参数。2、供应商出具与本项目其他供应商无关联关系的承诺函。3、本项目仅面向中小企业,供应商需提供中小企业声明函。 |