中国通号集团通号电缆集团有限公司软聚氯乙烯料采购询价公告

通号电缆集团有限公司软聚氯乙烯料采购
询价公告
（项目编号：THDLCG-2023122-XJ01）
1.采购条件
通号电缆集团有限公司软聚氯乙烯料采购计划（计划编号：THDLCG-2023122）已完成审批及备案，采购人为通号电缆集团有限公司，资金来源为企业自筹。该项目已具备采购条件，现对该项目进行询价采购。
2.采购内容
2.1采购内容：物资需求清单

包件号	物资名称	最终用户	数量（kg）	技术要求	交货地点
TL2023122	软聚氯乙烯护套料\ZH-90\阻燃	天水铁路电缆有限责任公司	30000	见附件	甘肃省天水市秦州区坚家河4号指定地点
	软聚氯乙烯绝缘料\J-70		10000
	软聚氯乙烯绝缘料\ZJ-70\本色\阻燃		3000

2.2 付款方式：货到票到验收合格后一个月付款。
2.3交货期：合同或订单签订后10天内到货。
3.供应商资格要求
3.1资质要求：供应商须在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格，应具备有效的营业执照或事业单位法人证书；供应商应具有增值税一般纳税人资格。
3.2财务能力：公司财务状况良好，运行正常。
3.3业绩要求：供应商近三年以来具有相关业绩。
3.4信誉要求：供应商未在国家、行业、中国国家铁路集团有限公司、中国铁路通信信号股份有限公司处罚期内；投标产品近一年未受到国家安监部门质量责任通报,投标产品未在国家相关部门质量责任通报处罚期限内。任何借资质投标、转包的投标、提供虚假或不实资料的投标，将被拒绝，并承担相应的法律责任。
3.5供应商必须为所提供产品的制造商或授权代理商。如为代理商，应提供品牌的正式授权代理证明或渠道证明。
3.6非最终用户《合格供应商名录》或《候选供应商名录》范围内的供应商，如参加本次询价采购，可按要求提交响应文件。如被采购人采纳，可依据最终用户相关要求和流程办理产品准入和供应商资格认定，包括但不限于：入厂检验、材料试用、工艺验证、认证审核等。新供方在进入最终用户《合格供应商名录》或《候选供应商名录》后，方可与最终用户签订批量采购合同。
3.7其他要求：供应商或其代理产品的制造商自2021年 1月1日至挂网公示之日起无重大事故。本次采购不接受联合体投标。
4.询价报名
合格供应商请在2023年8月2日08时00分至2023年8月4日18时00分（北京时间）此期间，登录通购网（www.crscec.com）下载《报价承诺表》。非合格供应商在此期间联系采购人报名（获取《非合格供应商响应文件》模版）。
询价文件售价：不收取。
5.询价响应
2023年8月5日09时00分开始至2023年8月7日9时00分截止（北京时间），供应商在此时间将《报价承诺表》或《非合格供应商响应文件》发送至邮箱THDLJC@126.com,邮件主题格式为：“供应商名称+包件号”。开标及评审时间即为响应文件递交截止时间（2023年8月7日9时00分）。
6.电子采购相关要求
6.1本项目采购有关的时间，均以采购人收到邮件显示的时间为准，逾期传送的报价和文件将被拒绝。
6.2若因供应商自身原因未能正常响应报价的，供应商自行承担责任。
6.3若供应商询价响应邮件主题格式不符合标准，视为无效报价，供应商自行承担责任。
6.4供应商为保密需要，可以选择对响应文件加密，但在开标期间必须保证通讯畅通，以便采购人联系后获取密码。若采购人在开标期间无法及时联系到供应商，造成响应文件无法及时打开，由此产生的后果，由供应商自行承担责任。
7、报价要求
（1）本项目均以人民币报价。供应商报价应遵守《中华人民共和国价格法》，双方发生的所有费用均以人民币进行结算与支付；
（2）供应商报价应包含采购标的、运费、税金及履行本项目所必需的其他全部费用；
（3）供应商按采购内容数量报价，实际采购数量以采购订单数量为准。
（4）非最终用户的合格供应商（包含已在最终用户《合格供应商名录》内，但不是本次采购物资的合格供应商），如未联系采购人报名，或者未按照《非合格供应商响应文件》格式报价的，均视为无效报价。
（5）询价采购原则上为一次性报价，但采购人有权发起议价。若采购人决定发起议价，供应商应在规定时间内进行响应。
8、评审办法
采用经评审的最低投标价法，对满足询价文件实质性要求的响应文件，采购人（评审小组）依据最终排名确定（推荐）成交供应商。本次采购只确定1名成交供应商。
9、发布公告的媒介
本次询价公告在中国通号采购电子商务平台（thzb.crsc.cn）、通购网（www.crscec.com）发布。
10.联系方式
采购人：通号电缆集团有限公司
联系人：杨广晓
联系电话：17739512256   0391-2632896
邮箱：THDLJC@126.com
 
 
通号电缆集团有限公司
2023年8月1日
附件：电线电缆用软聚氯乙烯塑料 
 
1   范围
 
 
本规范规定了聚氯乙烯电缆料、阻燃聚氯乙烯电缆料、环保聚氯乙烯电缆料的型号及名称、机械、物理性能、环保性能以及包装、运输、贮存。
 
2   规范性引用文件
 
 
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分；凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本部分。

GB/T	1033.1-2008	非泡沫塑料密度的测定 第   1 部分：浸渍液体比重瓶法和滴定法
GB/T	1040.3-2006	塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件
GB/T	1408.1-2016	绝缘材料电气强度试验方法 第1部分：工频下试验
GB/T	2406.2-2009	塑料 用氧指数法测定燃烧行为  第2部分：室温试验
GB/T	2951.11-2008	电缆和光缆绝缘和护套材料通用实验方法 第11部分：厚度和外形尺寸测

量-机械性能试验
GB/T 2951.12-2008  电缆和光缆绝缘和护套材料通用实验方法 第12部分：热老化试验方法GB/T 2951.21-2008  电缆和光缆绝缘和护套材料通用实验方法 第21部分：弹性体混合料专用
试验方法-耐臭氧试验-热延伸试验-浸矿物油试验
GB/T 2951.32-2008  电缆和光缆绝缘和护套材料通用实验方法 第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法-失重试验 -热稳定性试验
GB/T 5470  塑料冲击法脆化温度的测定
GB/T 8815  电线电缆用软聚氯乙烯塑料
GB/T 31838.2-2019  固体绝缘材料 介电和电阻特性 第2部分：电阻特性(DC方法)体积电阻和体积电阻率
SJ/T 11365  电子信息产品中有毒有害物质的检测方法
 
3   技术要求与试验方法
 
3.1   产品型号见表 1 和表 2。
表 1   聚氯乙烯电缆料的型号及名称

型 号	名 称
J-70	70℃绝缘级软聚氯乙烯塑料
JR-70	70℃柔软绝缘级软聚氯乙烯塑料
H-70	70℃护层级软聚氯乙烯塑料

续表 1

型 号	名 称
HR-70	70℃柔软护层级软聚氯乙烯塑料
J-90	90℃绝缘级软聚氯乙烯塑料
HI-90	I 型 90℃护层级软聚氯乙烯塑料
HII-90	II 型 90℃护层级软聚氯乙烯塑料

 
表 2   阻燃聚氯乙烯电缆料的型号及名称
 

型 号	名 称
ZJ-70	70℃阻燃绝缘级软聚氯乙烯塑料
ZJR-70	70℃阻燃柔软绝缘级软聚氯乙烯塑料
ZH-70	70℃阻燃护层级软聚氯乙烯塑料
ZHR-70	70℃阻燃柔软护层级软聚氯乙烯塑料
ZJ-90	90℃阻燃绝缘级软聚氯乙烯塑料
ZHI-90	I 型 90℃阻燃护层级软聚氯乙烯塑料
ZHII-90	II 型 90℃阻燃护层级软聚氯乙烯塑料

 
4   技术要求与试验方法
 
 
4.1   聚氯乙烯电缆料的机械、物理性能见表 3。
4.2   阻燃聚氯乙烯电缆料的机械、物理性能见表 4。
4.3   环保型聚氯乙烯电缆料的型号及名称见表 2，技术性能指标见表 4，环保性能见表 5。
4.4   供货要求
4.4.1   原材料的生产厂家应保证每批供货原材料的一致性，后序所供的原材料都应与首件鉴定提供的原材料一致，如果更改配方，应提前告知我方，并再次进行首件鉴定。
4.4.2   原材料应适应公司的生产设备，满足公司生产速度和生产的需求。
 
 
5   检验规则
 
 
5.1   检验分类
本标准规定的检验分为出厂检验和型式检验。
5.1.1   每一批量产品交货时必须进行出厂检验，出厂检验为抽样试验 (代号 S)。每一批量产品应由生产厂检验部门进行抽样试验合格方可出厂。
5.1.2   型式检验对产品质量进行全面考核，即对本标准规定的技术要求全部项目进行型式试验 (代号T ) 。
有下列情况之一时，应进行型式试验：
a)  新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b)  正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c)  正常生产时，每隔三个月；
d)  产品长期停产后，恢复生产时；
e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
 
5.2   组批和抽样规则
 
5.2.1   产品的每一到货批量为一检验单位，同一批号原料、同一配方、同一工艺生产的为一批。
5.2.2   原材料供应商每一生产批次应附带一份原材料质量证明书。
5.2.3   一组试验样品应从同一批量产品的三个包装单位中随机抽取，经混合后制备试样。
 
5.3   合格判定
 
出厂检验有任一项不合格时，应对不合格试验项目进行加倍抽样试验，如仍不合格，则判定该批量产品为不合格品。
 
6   包装、标志、运输和贮存
 
 
6.1   包装
 
原材料包装应防水、防潮、防霉变，每袋净重（25.0±0.2）kg，每吨不允许有负公差。也可采用共需双方同意的其他包装方式包装。
6.2   标志
 
包装袋上应注明：生产厂名称及地址、产品品种及型号、批号、制造日期、质量、采用标准号等。
 
6.3   运输
 
在运输过程中不应受日晒雨淋。
 
6.4   贮存
 
贮存在清洁、阴凉、干燥、通风库房内。在自然环境温度下，自交货之日起质保期为一年。
 
 
7   批次要求
 
 
材料供应商需明确提供产品的批次规定，以保证原材料的一致性。
 
 
 
 
 
表 3   聚氯乙烯电缆料的机械、物理性能
 

型 号 内 容		J-70	JR-70	H-70	HR-70	J-90	HI-90	HII-90	试验方法	试验类型
(1)20℃体积电阻率（Ω·m） ≥		1×1012	1×1011	1×108	1×108	1×1012	1×109	1×109	GB/T   31838.2-2019	T S
(2)介电强度 kV/mm  ≥		20	20	18	18	20	18	18	GB/T 1408.1-2016	T S
(3)拉伸强度  Mpa  ≥		15.0	15.0	15.0	12.5	16	16	16	GB/T 2951.11-2008	T S
(4)断裂伸长率  %  ≥		150	180	180	200	150	180	180
(5)工作温度时体积电阻率	试验温度 ℃	70±1	70±1	-	-	95±1	-	-	GB/T 31838.2-2019	T S
	体积电阻率Ω·m ≥	1×109	1×108	-	-	5.0×109	-	-
(6)冲击脆化性能	试验温度 ℃	－15	－20	－25	－30	－15	－20	－20	GB/T 5470	T S
	冲击脆化性能	15/30   通过
(7)200℃时热稳定时间 min ≥		60	60	50	60	180	80	180	GB/T   2951.32-2008	T
(8)热老化性能条件	试验温度 ℃	100±2	100±2	100±2	100±2	135±2	100±2	135±2	GB/T 2951.12-2008	T S
	老化时间 h	168	168	168	168	240	240	240
(a)老化后拉伸强度 Mpa  ≥		15.0	15.0	15.0	12.5	16.0	16.0	16.0
(b)拉伸强度最大变化率  %		±20	±20	±20	±20	±20	±20	±20
(c)老化后断裂伸长率%  ≥		150	180	180	200	150	180	180
(d)断裂伸长率最大变化率 %		±20	±20	±20	±20	±20	±20	±20
(9) 热老化 质量损失	试验温度	100±2	100±2	100±2	100±2	115±2	115±2	115±2	GB/T 2951.32-2008	T
	试验时间	168h	168h	168h	168h	240h	240h	240h
	质量损失 g/m2≤	20	20	23	25	20	15	20
(10)热变形  % ≤		40	50	50	65	30	40	40	GB/T 8815	T
（11）密度  g/cm3  ≤		1.35	1.35	1.35	1.35	1.35	1.35	1.35	GB/T 1033.1-2008	T S

 
表 4   阻燃聚氯乙烯电缆料技术性能指标
 

型 号 内 容		ZJ-70	ZJR-70	ZH-70	ZHR-70	ZJ-90	ZHI-90	ZHII-90	试验方法	试验类型
(1)20℃体积电阻率（Ω·m） ≥		1×1011	1×1011	1×108	1×108	1×1011	1×109	1×109	GB/T 31838.2-2019	T   S
(2)工作温度时	试验温度 ℃	70±1	70±1	-	-	95±1	-	-		T S
	体积电阻率Ω·m ≥	1×109	1×108	-	-	5.0×109	-	-
(3)介电强度 kV/mm  ≥		20	20	18	18	18	18	18	GB/T   1408.1-2016	T   S
(4)拉伸强度  Mpa  ≥		15.0	15.0	15.0	12.5	16	16	16	GB/T 1040.3-2006	T S
(5)断裂伸长率  %  ≥		150	180	180	200	150	180	180
(6)冲击脆化性能	试验温度 ℃	－15	－20	－25	－30	－20	－20	－20	GB/T 5470	T S
	冲击脆化性能	15/30   通过
(7)200℃时热稳定时间 min ≥		60	60	50	60	180	180	180	GB/T   2951.32-2008	T
(8)热老化性能条件	试验温度 ℃	100±2	100±2	100±2	100±2	135±2	100±2	135±2	GB/T 2951.12-2008	T S
	老化时间 h	168	168	168	168	240	240	240
(a)老化后拉伸强度 Mpa  ≥		15.0	15.0	15.0	12.5	16.0	16.0	16.0
(b)拉伸强度最大变化率  %		±20	±20	±20	±20	±20	±20	±20
(c)老化后断裂伸长率%  ≥		150	180	180	200	150	180	180
(d)断裂伸长率最大变化率 %		±20	±20	±20	±20	±20	±20	±20
(9) 热老化 质量损失	试验温度	100±2	100±2	100±2	100±2	115±2	115±2	115±2	GB/T 2951.32-2008	T
	试验时间	168h	168h	168h	168h	240h	240h	240h
	质量损失 g/m2≤	20	20	23	25	20	15	20
(10)热变形  % ≤		40	50	50	65	30	40	40	GB/T 8815	T
(11)氧指数  OI%≥		30	28	30	28	30	30	30	GB/T   2406.2-2009	T   S
（12）密度  g/cm3  ≤		1.45	1.45	1.45	1.45	1.45	1.45	1.45	GB/T   1033.1-2008	T S

 
表 5   环保型聚氯乙烯电缆料的环保性能
 

序号	有害物质项	单位	有害物质含量	试验方法	试验类型
1	汞(Hg)	ppm	≤1000	SJ/T 11365	T
2	铅(Pb)	ppm	≤1000
3	镉(Cd)	ppm	≤100
4	六价铬(Cr VI)	ppm	≤1000
5	多溴联苯（PBB）	ppm	≤1000
6	多溴二苯醚（PBDE）(十溴二苯醚除外)	ppm	≤1000

 
 

报价承诺表.docx