江苏海油发展-化工品类部-常州院2026-2027年2项环氧树脂品类协议采购采办计划公开
项目详情
采办计划公告
采办包名称：
海油发展-化工品类部-常州院2026-2027年2项环氧树脂品类协议采购采办计划公开如下：
| 序号 | 采办包 名称 | 采购范围与主要技术指标 | 预计发标时间 | 供应商资质基本要求 | 备注 |
| 1 | 常州院2026-2027年2项环氧树脂品类协议采购 | 见附件1 | 2026年7月 | 见附件2 | |
本次公告有效期是（2026年7月3日）至（2026年7月9日）止。在此期间，有意参与该采办包的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。
本项目采购商务
联系人：刘子超，电话022-25802290
邮 箱：liuzch@cnooc.com.cn
如对上述公开内容真实、有效性存疑，请拨打社会监督电话：022-25802262，其他事项不受理。
附件1采购范围与主要技术指标
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一、项目概况及总体要求
本技术要求描述了常州中海涂料对南亚树脂环氧树脂的基本要求。
生产厂家：南亚电子材料（昆山）有限公司。
标准应用情况概述：本次需求无相关标准。
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二、需求一览表
| 序号 | 物资编码 | 物资名称 | 规格型号 | 数量及单位 | 交货期 | 备注 |
| 1 | 84500559 | 南亚环氧树脂 | NPPN-631，220KG/桶 | 31.68吨 | 订单下达后72小时内交货（以买方通知为准） | 无 |
| 2 | 83416011 | 南亚环氧树脂 | NPEF-170，225KG/桶 | 11.475吨 | 无 |
备注：1.本表格“数量”是根据历史实际需求估算的，主要用于年协报价及价格评议，不代表实际采购数量，实际采购数量以“订单”下实际验收数量为准
。2、订单最小送货量依据原料最小包装规格进行送货。按厂家原包装进行供应，实际交付数量在不超过订单约定数量的范围内允许与订单数量存在5%以内的偏差，且开票数量以最终实际签收数量为准，供应商无需再另行䃼足订单数量，视同订单履约完毕。
三、执行标准/规范
本次需求无相关标准。
四、设计/使用条件
无
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五、技术要求
1、环氧树脂 NPPN-631为酚醛环氧树脂，有苯环的耐热主干与多官能的环氧基，具有高架桥密度，由于结构特性具备较宽的加工条件。可搭配聚氨、酚醛、聚酯树脂或不同酸酐等硬化剂硬化，耐热性及耐化性佳。
| 项次 | 检验项目 | 单 位 | 检验指标 |
| 1 | 环氧当量 | g/eq | 168.0～178.0 |
| 2 | 可水解氯 | ppm | 0~500 |
| 3 | 色相 | Gardner | 0.0~2.0 |
| 4 | ICI黏度 | cps/52℃ | 1100~1700 |
2、环氧树脂 NPEF-170为一种双酚F型环氧树脂，相比双酚A型环氧树脂，其拥有较低黏度及较高流动性，良好的柔韧性及粘合强度。
| 项次 | 检验项目 | 单 位 | 检验指标 |
| 1 | 环氧当量 | g/eq | 160.0～180.0 |
| 2 | 色相 | Gardner | 0.0~1.0 |
| 3 | 黏度 | cps/25℃ | 2000~5000 |
| 4 | TOL残存量 | ppm | 0~75 |
六、检测和试验
无。
七、标识、包装、运输和存储
1. 产品标识 产品标签要求：每件货物包装外面应标明货物名称，收货地址、收货人、包装件号及其他必要的包装提示标识等详细内容。
2. 产品包装 厂家原包装。
3. 产品运输 卖方送货至买方仓库。卖方承担运费。标的物所有权自交货时起转移。
八、 技术文件
具有生产商出具的检验报告/合格证（或第三方检测报告），包括质检信息、生产批号/生产日期及质保期等信息。
九、工作进度、监造和现场验收
产品交付时需提供产品说明书，交货地点：中海油常州环保涂料有限公司北门；按照中海油常州环保涂料有限公司有关规定进行验收。
十、技术服务与售后服务
无
十
一、其他要求
1.1 过程文件、发票与合同接收人：莫兰，
联系电话：13776800756。合同履行人:周云，ex_zhouyun@cnooc.com.cn；潘玉红panyh4@cnooc.com.cn。
2.1 买方计量验收，若有损耗卖方承担。
2.2 收货人及联系方式：方明娟 13401581236；常州市玉龙中路2号北门
2.3 入厂检验要求
由买方质检部门按内控文件《MM-00-01-004原材料技术要求》验收合格后收货。
| 步骤 | 工作内容 | 指标 | 检验方法 | 备注 | |||
| 1 | 入厂检验 | 环氧当量，g/eq | 168.0~180.0 | GB/T 4612-2008 | | ||
| 色相，Gardner | 0.0~1.0 | GB/T 22295-2008 | | ||||
| 黏度，cps/25℃ | 2000~5000 | GB/T 2794-2022 | | ||||
| TOL残存量，ppm | 0~75 | GB/T 23990-2009 | | ||||
| 树脂的评价 | 颜色及外观 | 无色至淡黄色清澈透明 | 目测 | | |||
| 细度，μm | ≤15 | GB/T 1724-2019 | | ||||
| 涂料的评价 | 在容器中状态 | 允许沉淀，搅拌混合后应无硬块，呈均匀液态 | 目测 | | |||
| 细度，μm | ≤60 | GB/T 1724-2019 | | ||||
| 不挥发物（105±2）℃/2h，% | 84±1 | GB/T 1725-2007 | | ||||
| 干燥时间/h | 表干≤ | 4 | GB/T 1728-2020 | | |||
| 实干≤ | 24 | ||||||
| 2 | 常规性能评价 | 漆膜外观 | 色调均匀,漆膜平整 | GB/T 1727-2021 | | ||
| 漆膜划圈试验/级， | ≤1 | GB/T 1720-2020 | |||||
| 耐冲击性/cm | 40 | GB/T 1732-2020 | |||||
| 拉开法附着力/MPa， | ≥8 | GB/T 5210-2006 | |||||
| 3 | 耐性评价 | 耐盐水性（97±2℃，5%NaCl，360h） | 涂膜完好、无剥落、无起皱、无裂纹、无起泡、无生锈 | GB/T 9274-1988甲法 | | ||
| 耐水性（720h） | GB/T 1733-1993甲法 | | |||||
| 耐冷凝水性，480h | GB/T 13893-2008 | | |||||
| 耐冷热循环试验（5次）-196~150℃ | JG/T 25-199 | | |||||
| 耐冷热循环试验后耐盐雾性（1440h） | GB/T 10125-2021 | | |||||
| 耐冷热循环试验后耐冷凝水（480h） | GB/T 13893-2008 | ||||||
| 4 | 中试 | 涂料中试生产 | 中试产品符合 产品技术要求 | Q/ZHTL PCM001—2024 | | ||
| 5 | 现场应用评价 | 满足终端客户实际涂装应用需求 | 客户涂装试应用 | | |||
| 步骤 | 工作内容 | 指标 | 检验方法 | 备注 | ||
| 1 | 入厂检验 | 环氧当量 ，g/eq | 168.0～178.0 | GB/T 4612-2008 | | |
| 可水解氯，ppm | 0~500 | ASTM D1726-11(2019) | | |||
| 色相，Gardner | 0.0~2.0 | GB/T 22295-2008 | | |||
| ICI黏度，cps/52℃ | 1100~1700 | GB/T 2794-2022 | | |||
| 树脂的评价 | 颜色及外观 | 无色至淡黄色清澈透明 | 目测 | | ||
| 细度，μm | ≤15 | GB/T 1724-2019 | | |||
| 涂料的评价 | 在容器中状态 | 允许沉淀，搅拌混合后应无硬块，呈均匀液态 | 目测 | | ||
| 细度，μm | ≤60 | GB/T 1724-2019 | | |||
| 不挥发物（105±2）℃/2h，% | 84±1 | GB/T 1725-2007 | | |||
| 干燥时间/h | 表干≤ | 4 | GB/T 1728-2020 | | ||
| 实干≤ | 24 | |||||
| 2 | 常规性能评价 | 漆膜外观 | 色调均匀,漆膜平整 | GB/T 1727-2021 | | |
| 漆膜划圈试验/级， | ≤1 | GB/T 1720-2020 | ||||
| 耐冲击性/cm | 40 | GB/T 1732-2020 | ||||
| 拉开法附着力/MPa， | ≥8 | GB/T 5210-2006 | ||||
| 3 | 耐性评价 | 耐盐水性（97±2℃，5%NaCl，360h） | 涂膜完好、无剥落、无起皱、无裂纹、无起泡、无生锈 | GB/T 9274-1988中甲法 | | |
| 耐水性（720h） | GB/T 1733-1993中甲法 | | ||||
| 耐冷凝水性，480h | GB/T 13893-2008 | | ||||
| 耐冷热循环试验（5次）-196~150℃ | JG/T 25-199 | | ||||
| 耐冷热循环试验后耐盐雾性（1440h） | GB/T 10125-2021 | | ||||
| 耐冷热循环试验后耐冷凝水（480h） | GB/T 13893-2008 | |||||
| 4 | 中试 | 涂料中试生产 | 中试产品符合 产品技术要求 | Q/ZHTL PCM001—2024 | | |
| 5 | 现场应用评价 | 满足终端客户实际涂装应用需求 | 客户涂装试应用 | | ||
关于指定品牌直接采购原材料计划公开说明
一、关于验证方案及评估周期
1、验证方案
按照常州院相关使用高端环氧树脂的定型产品工艺配方及技术要求开展等量替代试验及性能评价，包括材料技术参数检验、树脂及涂料制备、测试样板制备、产品状态评价、各类性能测试、施工性验证、中试验证、现场应用评价及相关取证认证等工作。
2、评估周期
| 步骤 | 工作内容 | 周期/月 |
| 1 | 材料技术参数入厂检验 | 0.2 |
| 树脂及涂料的制备 | 0.2 | |
| 制备的树脂及涂料状态评价 | ||
| 样板的制备及评价 | ||
| 2 | 常规性能评价（外观、附着力、硬度、柔韧性等） | 0.2 |
| 耐性评价（盐雾、老化、耐水等） | 3-8 | |
| 涂层配套性能评价 | 0.4 | |
| 3 | 施工性能评价 | 1 |
| 4 | 树脂及涂料产品中试生产 | 1 |
| 5 | 现场应用评价 | 3-5 |
| 6 | 相关认证、取证或第三方测试 | 3-8 |
| | 合计 | 12-24 |
评估周期说明：
（1）完整评估过程包括上述6个步骤，如第一步评估合格，则开展第二步评估，如第一步评估不合格，则终止该评估工作，以此类推。
（2）评价周期以月为单位，12~24个月为不同材料制备的不同涂料产品的完整评价周期时间。
二、环氧树脂具体技术指标要求
2.1物料清单
| 序号 | 物料名称 | 应用领域 |
| 6 | 环氧树脂06 | 防腐涂料 |
| 10 | 环氧树脂10 | 防腐涂料 |
2.2技术指标
环氧树脂：为酚醛环氧树脂，有苯环的耐热主干与多官能的环氧基，具有高架桥密度，由于结构特性具备较宽的加工条件。可搭配聚氨、酚醛、聚酯树脂或不同酸酐等硬化剂硬化，耐热性及耐化性佳。
| 项次 | 检验项目 | 单 位 | 检验指标 |
| 1 | 环氧当量 | g/eq | 168.0～178.0 |
| 2 | 可水解氯 | ppm | 0~500 |
| 3 | 色相 | Gardner | 0.0~2.0 |
| 4 | ICI黏度 | cps/52℃ | 1100~1700 |
环氧树脂：为一种双酚F型环氧树脂，相比双酚A型环氧树脂，其拥有较低黏度及较高流动性，良好的柔韧性及粘合强度。
| 项次 | 检验项目 | 单 位 | 检验指标 |
| 1 | 环氧当量 | g/eq | 160.0～180.0 |
| 2 | 色相 | Gardner | 0.0~1.0 |
| 3 | 黏度 | cps/25℃ | 2000~5000 |
| 4 | TOL残存量 | ppm | 0~75 |
三、关于对参标意向应答人的补充说明
有参标意向的应答人须提供产品的详细信息，包括但不限于：
（1）需提供厂家名称、品牌、产品型号、产品说明书、TDS/MSDS及出厂检验报告材料等。按响应时间先后顺序由常州院选择符合技术要求的1-2家（最多2家）响应人提供样品至常州院，由常州院反馈检测或试验结果，试验结果仅对来样负责。因涂料性能验证周期较长，如在需求响应时间内尚未完成检测或试验，当期需求可不邀请响应人参与寻源，在正式结果合格后，将在下一次相同产品采购时邀请应答人参与寻源。若不提供样品，默认放弃参与；若提供的产品不符合要求或资格评审不满足要求，在正式发布寻源时不会邀请响应人参与寻源。
（2）响应人需提供2份以上该材料在相关领域涂料生产厂家的持续应用业绩，比如分别在家电板卷材涂料、核电涂料、特种防腐涂料或阴极电泳涂料。2份应用业绩需至少间隔1年以上。涂料生产厂家需要行业排名前十（任何公开报道排名）。
附件2供应商资质基本要求
| 资质要求 | 1.申请人须是中华人民共和国境内注册的独立法人单位，具有合法有效的企业法人营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照； 2.申请人须是中华人民共和国境内具有独立承担民事责任能力的法人，或具备国家认可经营资格的其他组织； |
（单位名称）
2026年07月02日18:00:00
2026-07-02 19:00:002026-07-09 17:00:00
意见反馈
附件
采办计划公告.doc