| 包号/序号:001/1产品名称:电机老化测试系统数量:1套是否为经过审批采购的进口产品:否是否为核心产品:是 |
| 序号 | 招标文件要求重要提示 :1、实质性要求及重要技术指标用★标注,★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效,作废标处理。(偏离情况以提供的技术指标和性能的详细说明为准)2、非★标注项不作为废标条件,仅作为评分因素,详见第四章评标方法中评分细则。(不作为废标条件是指无论是否作出响应、响应内容是否满足要求等所有情形) | 投标文件响应内容(★标注项填写要求:须按照左侧招标文件要求,逐项对照填写,请勿直接填写“无偏离”“完全响应”等字样,响应内容空白的,视为负偏离,作废标处理;非★标注项填写要求:无;标注为“/”的内容,无须填写。) | 偏离程度(★标注项必须用 “正偏离、负偏离或无偏离”三个名称中的一种进行标注。) | 偏离说明 | 证明材料(提供证明材料,在此列标明证明材料所在页码) |
| 1 | 1.电机老化测试系统 | / | / | / | / |
| 2 | 1.1 功率范围:≥200kW | | | | |
| 3 | 1.2 功率负载与驱动单元 | / | / | / | / |
| 4 | 1.2.1 负载电机 | / | / | / | / |
| 5 | a)负载电机采用三相永磁同步电机,散热方式为水冷,其配合负载控制器为测试电机提供实际运行负荷。满足测试电机正常运行过程中所需的负载大小; | | | | |
| 6 | b)负载电机需连接磁粉制动器为测试电机提供堵转扭矩等功能; | | | | |
| 7 | ★c)额定功率:≥200kW; | | | | |
| 8 | d)额定电压:380V常规用电 | | | | |
| 9 | ★e)额定转速:≥3000rpm; | | | | |
| 10 | ★f)调速范围:≥0-3600rpm | | | | |
| 11 | g)冷却方式:配备良好的散热系统; | | | | |
| 12 | h)防护等级:IP54或更严格防护。 | | | | |
| 13 | 1.2.2 磁粉制动器 | / | / | / | / |
| 14 | ★a)配备加载控制器,可本地或远程控制,并显示加载情况; | | | | |
| 15 | 磁粉制动器: | / | / | / | / |
| 16 | ★b)最大转速≥750rpm; | | | | |
| 17 | ★c)最大扭矩≥1000Nm; | | | | |
| 18 | ★d)具备水冷散热功能; | | | | |
| 19 | e)安装方式:机座支撑结构; | | | | |
| 20 | 加载控制器: | / | / | / | / |
| 21 | f)电流显示分辨率≥1mA; | | | | |
| 22 | g)具备温控功能,超温保护等功能 | | | | |
| 23 | h)阶跃相应时间≤10ms | | | | |
| 24 | i)具备本体调节模式和远程调节模式,具备RS232/485通信方式,可设定电流指令步距。 | | | | |
| 25 | 1.2.3 负载控制器 | / | / | / | / |
| 26 | a)为负载控制器提供进线柜,整流柜和逆变柜; | | | | |
| 27 | b)负载控制器可实现四象限运行,模拟启动、制动工况。控制负载电机运行于不同的运行状态:转速模式和转矩模式等; | | | | |
| 28 | c)配合负载电机作为测试电机的加载控制器时,可实现能量回馈到三相电网 | | | | |
| 29 | ★d)额定功率≥200kW | | | | |
| 30 | ★e)额定电压≥380V | | | | |
| 31 | f)额定电流≥304A | | | | |
| 32 | g)控制方式:具备有位置传感器和无位置传感器控制方式 | | | | |
| 33 | h)驱动器:具有短路、过流、过压、欠压、输入、输出缺相、过载、过热等保护功能 | | | | |
| 34 | i)具有参数批量上传下载及保存功能 | | | | |
| 35 | j)可实现全面系统的参数状态实时监控 | | | | |
| 36 | k)具有详细的故障记录和历史记录功能 | | | | |
| 37 | l)可实现各主要I/O口的状态实时监测 | | | | |
| 38 | m)支持热插拔与标准网线外延长 | | | | |
| 39 | n)应内置STO(Safe Torque Off)安全转矩断开功能,符合国际标准 | | | | |
| 40 | 1.2.4 功率扭矩显示仪表 | / | / | / | / |
| 41 | a)实时显示加载过程中的扭矩和转速值,可直接计算出当前功率值 | | | | |
| 42 | b)支持RS485通信,支持主动上传协议 | | | | |
| 43 | c)支持传感器标定、清零和滤波等操作 | | | | |
| 44 | d)通信速率≥500次/秒 | | | | |
| 45 | ★e)测量扭矩范围≥1000Nm | | | | |
| 46 | ★f)测量转速范围≥3600rpm | | | | |
| 47 | 显示控制仪表 | / | / | / | / |
| 48 | g)设备可以直流供电 | | | | |
| 49 | h)具有不少于2个RS485串口,1个以太网口,RS485执行MODBUS-RTU协议 | | | | |
| 50 | ★i)具备高速采集≥4000次/秒,高精度采集,精度优于0.01% | | | | |
| 51 | ★j)综合精度优于0.1% | | | | |
| 52 | 1.3 参数监测单元 | / | / | / | / |
| 53 | 1.3.1 功率分析仪和电流钳 | / | / | / | / |
| 54 | a)输入通道:标配4相功率输入,可扩展至多通道并行测量 | | | | |
| 55 | b)带宽:不低于DC~600KHz功率测量带宽 | | | | |
| 56 | c)通道性能:A/D分辨率≥16bit,采样频率≥2.5MS/s | | | | |
| 57 | d)电压测量范围:电压≥6V-1500V(1500 V量程波峰因数为1.35),不低于8档量程 | | | | |
| 58 | ★e)功率测量精度:基本功率精度不低于±0.03%rdg±0.01%f.s.、50kHz基波功率精度不低于±0.4%rdg±0.1%f.s. | | | | |
| 59 | ★f)电流:至少配备4个高精度开口电流钳:量程≥AC/DC 500A,频率≥DC-200kHz,精度不低于±0.2%rdg±0.01%f.s.,线径φ50 mm | | | | |
| 60 | ★g)测量项目:电压(U)、电流(I)、有功功率(P)、视在功率(S)、无功功率(Q)、功率因数(λ)、相位角(φ)、频率(f)、效率(η)、损失(loss)、电压纹波率(Urf)、电流纹波率(Irf)、电流累积(Ih)、功率累积(WP)、电压峰值(Upk)、电流峰值(Ipk);电压电流测量:包括RMS、MEAN值,AC成分,DC成分,基波成分,峰峰值,波形畸变情况,各项平衡状态等。支持0.1 Hz~600KHz(宽频模式),最大500次的宽频谐波分析,可进行谐波有效值、谐波含有率、谐波相位角等测试。FFT分析:分析频率DC~600KHz,RMS频谱,分析点数2048点、 4096点、 8192点 | | | | |
| 61 | ★h)电机测量:4ch电机扭矩/转速输入通道。可进行扭矩传感器的非线性补偿和摩擦系数补偿 | | | | |
| 62 | ★i)功率分析仪和传感器系统匹配:支持主机给传感器供电,自动识别传感器型号,自动以相位0.001°的分辨率进行全频带自动补偿,实现DC-高频测试的精度系统级别保证 | | | | |
| 63 | ★j)测试性能:工作温度范围:-20°C~50°C,可以内置在环境箱内部,做高低温相关测试;数据更新速率: 1ms最快;主机内置不小于15G存储容量;支持CAN输入和输出,可以直接从CAN总线取电压进行能耗测试 | | | | |
| 64 | ★k)波形记录:每个通道不低于5MW字节存储量,可进行相关信号的波形显示和存储; | | | | |
| 65 | l)中文操作界面;彩色液晶显示屏;手写注释、画面硬拷贝功能 | | | | |
| 66 | m)接口和存储:U盘、LAN、USB(通讯)、外部控制、BNC同步。支持SCPI, Modbus/TCP, XCP-on-Ethernet通讯 | | | | |
| 67 | n)售后:主机和传感器非人为原因质保三年,设备软件终身免费升级 | | | | |
| 68 | 1.3.2 温度巡检仪 | / | / | / | / |
| 69 | a)全触控彩色显示屏 | | | | |
| 70 | ★b)单机不少于8CH,最多可扩展至64CH | | | | |
| 71 | c)输入全隔离,可实现多种信号采集:热电偶 K,E,R,B,N,T,E,J,S,WRE5-26 , WRE3-25;热电阻 Pt100,Cu50;电流 4-20mA,0-10mA,0-20mA;电压 0-5V,0-10V,1-5V | | | | |
| 72 | ★d)测量精度:≤±0.2%F.S | | | | |
| 73 | e)最快采样不低于1s | | | | |
| 74 | f)内置内存不低于70MB | | | | |
| 75 | g)具备USB接口导出数据功能 | | | | |
| 76 | h)交直流供电方式:交流:AC85V-265V,直流:DC24V | | | | |
| 77 | i)标配丰富的接口:RS232C、USB DEVICE、LAN、MODBUS可选配:RS485,USB HOST,GPRS无线通讯 | | | | |
| 78 | j)免费的上位机软件 | | | | |
| 79 | 1.3.3 绝缘电阻测试仪 | / | / | / | / |
| 80 | a)触摸屏,不低于800×480分辨率 | | | | |
| 81 | b)中英文操作界面 | | | | |
| 82 | c)高达1000V可调测试电压,最大2.4mA输出电流 | | | | |
| 83 | d)≥10kΩ-100GΩ电阻测试范围 | | | | |
| 84 | e)测量速度最快不低于50ms | | | | |
| 85 | f)电阻和电流都可进行分选判定 | | | | |
| 86 | g)四端接触检查功能 | | | | |
| 87 | h)短路检查功能(电池微短路测试) | | | | |
| 88 | i)不低于16个测试文件保存,用于不同测试条件的快速切换 | | | | |
| 89 | j)接口:USB DEVICE,RS232C,EXT.I/O,Analog Output,USB-HOST | | | | |
| 90 | 1.3.4 匝间短路测试仪 | / | / | / | / |
| 91 | a)高保真电晕提取算法 | | | | |
| 92 | b)高分辨率:TFT宽屏显示,中英文可选操作界面 | | | | |
| 93 | c)智能化:符合LXI标准的线圈测试仪 | | | | |
| 94 | d)不低于200Msps的波形采样率 | | | | |
| 95 | e)宽电压:≥30V-10kV | | | | |
| 96 | f)小电感:≥1μH | | | | |
| 97 | g)深储存:6k Bytes | | | | |
| 98 | h)高速度:最快167ms | | | | |
| 99 | i)灵活配置:单通道(可选配10通道扫描器)、4通道、8通道 | | | | |
| 100 | j)每通道可独立编程控制为高端、低端或关闭 | | | | |
| 101 | k)最高可添加20个测试步骤 | | | | |
| 102 | l)高带宽模拟采集电路,可完全真实反映电晕波形 | | | | |
| 103 | m)四种波形比较判定方法 | | | | |
| 104 | n)仪器参数自动保存 | | | | |
| 105 | o)电压、时间及频率的测量 | | | | |
| 106 | p)波形缩放与移动 | | | | |
| 107 | q)多样本平均:最多32个标准波形的平均处理 | | | | |
| 108 | r)破坏性测试功能 | | | | |
| 109 | s)消磁脉冲的施加 | | | | |
| 110 | t)不同用户权限的登录,便于管理 | | | | |
| 111 | u)20组仪器文件可供储存并自动加载 | | | | |
| 112 | v)一键截屏功能 | | | | |
| 113 | w)通过U盘自动升级系统固件 | | | | |
| 114 | 1.3.5 振动测试仪和加速度传感器 | / | / | / | / |
| 115 | ★a)采样率不低于200KHz/s/通道 | | | | |
| 116 | ★b)不低于8通道模拟输入,包含ICP/IEPE输入,电压,电流等 | | | | |
| 117 | c)每通道不低于±10V量程,可以设定为自动量程 | | | | |
| 118 | ★d)在时间和频率范围内实现不低于160dB动态范围 | | | | |
| 119 | e)自带抗混叠滤波器,任意频率的数字滤波器,包含低通、高通、带通、带阻等 | | | | |
| 120 | ★f)通道间高达1000V光电隔离 | | | | |
| 121 | ★g)提供传感器2、4、8、12、16或 20mA激励电流 | | | | |
| 122 | h)上位机软件:应具备功能强大的实时数据采集分析软件 | | | | |
| 123 | 加速度传感器 | / | / | / | / |
| 124 | ★i)灵敏度:不低于(±10%) 100 mV/g; | | | | |
| 125 | j)测量范围:≥±50 g | | | | |
| 126 | ★k)频率响应(±5%):0.5至10000Hz | | | | |
| 127 | l)谐振频率:≥50 kHz | | | | |
| 128 | m)宽带噪声(分辨率):≤0.00015 g rms(0.0015 m/s2 rms) | | | | |
| 129 | n)横向灵敏度:≤5% | | | | |
| 130 | o)供电要求:18–30 VDC,恒流源 2–20 mA | | | | |
| 131 | p)敏感元件:压电陶瓷(剪切型) | | | | |
| 132 | q)最大冲击极限:±5000 g pk | | | | |
| 133 | r)配套测试线缆、磁力座 | | | | |
| 134 | s)配备不少于3个。 | | | | |
| 135 | 1.3.6 操控平台及HMI系统 | / | / | / | / |
| 136 | a)运行存储容量不小于16G | | | | |
| 137 | b)数据存储容量不小于1T | | | | |
| 138 | c)具有HDMI接口 | | | | |
| 139 | HMI系统: | / | / | / | / |
| 140 | d)具备数据汇总,显示,表格打印等功能,存储所有监测数据,生成趋势曲线(如温度-时间、功率-时间曲线); | | | | |
| 141 | e)可实现对于所有设备的控制 | | | | |
| 142 | f)可实现相关设备的报警功能 | | | | |
| 包号/序号:001/2产品名称:电机制造系统数量:1套是否为经过审批采购的进口产品:否是否为核心产品:否 |
| 序号 | 招标文件要求重要提示 :1、实质性要求及重要技术指标用★标注,★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效,作废标处理。(偏离情况以提供的技术指标和性能的详细说明为准)2、非★标注项不作为废标条件,仅作为评分因素,详见第四章评标方法中评分细则。(不作为废标条件是指无论是否作出响应、响应内容是否满足要求等所有情形) | 投标文件响应内容(★标注项填写要求:须按照左侧招标文件要求,逐项对照填写,请勿直接填写“无偏离”“完全响应”等字样,响应内容空白的,视为负偏离,作废标处理;非★标注项填写要求:无;标注为“/”的内容,无须填写。) | 偏离程度(★标注项必须用 “正偏离、负偏离或无偏离”三个名称中的一种进行标注。) | 偏离说明 | 证明材料(提供证明材料,在此列标明证明材料所在页码) |
| 1 | 2.电机制造系统 | / | / | / | / |
| 2 | 2.1硅钢片激光切割设备 | / | / | / | / |
| 3 | ★2.1.1 切割范围(长×宽):≥3000×1500mm | | | | |
| 4 | 2.1.2 X轴行程:≥1530mm | | | | |
| 5 | 2.1.3 Y轴行程:≥3100mm | | | | |
| 6 | 2.1.4 Z轴行程:≥85mm | | | | |
| 7 | ★2.1.5 X最大速度:≥70m/min | | | | |
| 8 | ★2.1.6 Y最大速度:≥70m/min | | | | |
| 9 | 2.1.7 重复定位精度:≤±0.03mm | | | | |
| 10 | 2.1.8 X、Y最大加速度:≥0.8G | | | | |
| 11 | 2.2铁心激光切割设备 | / | / | / | / |
| 12 | 2.2.1 工作台行程XYZ≥600×600×90mm | | | | |
| 13 | 2.2.2 Z轴精度≤±0.01mm | | | | |
| 14 | ★2.2.3 定位精度≤±0.01mm | | | | |
| 15 | ★2.2.4 最大速度≥40m/min | | | | |
| 16 | ★2.2.5 重复精度≤±0.005mm | | | | |
| 17 | 2.2.6 最大加速度≥1G | | | | |
| 18 | 2.2.7 激光输出功率≤1500W | | | | |
| 19 | 2.2.8 功率调节范围5-95% | | | | |
| 20 | 2.2.9 激光波长:≥1070±5nm | | | | |
| 21 | 2.2.10 光束质量(M2):<1.5 | | | | |
| 22 | 2.2.11 切割平台:大理石 | | | | |
| 23 | 2.2.12 X轴模块:含直线电机模组套,导轨、光栅尺、读数头、光电开关、风琴罩、电机驱动器 | | | | |
| 24 | 2.2.13 Y轴模块:含直线电机模组两套,导轨、光栅尺、读数头、光电开关、风琴罩、电机驱动器 | | | | |
| 25 | 2.2.14 Z轴模块:精密机加件、导轨、研磨丝杠、光电开关、防尘罩、切割头安装板、z轴固定五金支架、伺服电机及驱动 | | | | |
| 26 | 2.2.15 切割头模块:切割头、含保护镜片、聚焦镜片、准直镜片、QBH、切割喷嘴、陶瓷环、五金连接件等 | | | | |
| 27 | 2.2.16 工装模块:精密五金配件、气缸、直线轴承、调压阀、气动接头 | | | | |
| 28 | 2.2.17 激光模块:1500W单模激光发生器 | | | | |
| 29 | 2.2.18 三轴切割机控制系统:切割运动控制卡及软件 | | | | |
| 30 | 2.2.19 操控系统:含操控平台、强电弱电模块、悬臂、三色灯、爆灯、USB外接插头等 | | | | |
| 31 | 2.3线圈焊接设备 | / | / | / | / |
| 32 | ★2.3.1 工作电流:≥1200A | | | | |
| 33 | ★2.3.2 逆变频率≥1KHz | | | | |
| 34 | 2.3.3 最大功率:≥13kVA | | | | |
| 35 | 2.4 抽真空设备 | / | / | / | / |
| 36 | 2.4.1 浸漆缸数量≥1 | | | | |
| 37 | 2.4.2 浸漆缸内部尺寸≥方形900×高800mm | | | | |
| 38 | ★2.4.3 工作真空度:-0.075~-0.09Mpa范围内 | | | | |
| 39 | ★2.4.4 允许工作压力压力≥-0.09Mpa~常压 | | | | |
| 40 | 2.4.5 贮漆灌尺寸≥方形900×高800mm | | | | |
| 41 | 2.5端盖类加工设备 | / | / | / | / |
| 42 | 2.5.1 工作台尺寸≥1000×500mm | | | | |
| 43 | 2.5.2 最大承重≥600kg | | | | |
| 44 | ★2.5.3 工作台最大行程X轴≥850mm | | | | |
| 45 | ★2.5.4 滑座最大行程Y轴≥520mm | | | | |
| 46 | 2.5.5 主轴最大行程Z轴≥540mm | | | | |
| 47 | 2.5.6 额定输出扭矩≥78N.m | | | | |
| 48 | 2.5.7 主轴电机功率≥11/15Kw | | | | |
| 49 | 2.5.8 主轴最大转速≥8000r/min | | | | |
| 50 | 2.5.9 X/Y/X快移速度:≥48m/min | | | | |
| 51 | 2.5.10 刀库容量:≥24把 | | | | |
| 52 | 2.5.11 换刀时间:≤2.5s | | | | |
| 53 | ★2.5.12 机床重量≥5800kg | | | | |
| 54 | 2.5.13 定位精度:X轴≤0.008mmY轴≤0.006mm Z轴≤0.006mm | | | | |
| 55 | 2.5.14 重复定位精度:X轴≤0.005mm Y轴≤0.004mmZ轴≤0.004mm | | | | |
| 56 | ★2.5.15 排屑器:两侧螺旋 后置侧排链式排屑器 | | | | |
| 57 | 2.5.16 Z轴伺服电机带有自动抱闸功能 | | | | |
| 58 | 2.6机壳类加工设备 | / | / | / | / |
| 59 | 2.6.1 工作台尺寸≥1000×500mm | | | | |
| 60 | 2.6.2 最大承重≥600kg | | | | |
| 61 | ★2.6.3 工作台最大行程X轴≥850mm | | | | |
| 62 | 2.6.4 滑座最大行程Y轴≥500mm | | | | |
| 63 | 2.6.5 主轴最大行程Z轴≥540mm | | | | |
| 64 | 2.6.6 额定输出扭矩≥35.8N.m | | | | |
| 65 | 2.6.7 主轴电机功率≥7.5/11Kw | | | | |
| 66 | 2.6.8 主轴最大转速≥10000r/min | | | | |
| 67 | 2.6.9 X/Y/X快移速度:≥48m/min | | | | |
| 68 | 2.6.10 刀库容量:≥24把 | | | | |
| 69 | 2.6.11 换刀时间:≤2.5s | | | | |
| 70 | 2.6.12 机床重量≥5100kg | | | | |
| 71 | ★2.6.13 定位精度:X轴≤0.008mmY轴≤0.006mm Z轴≤0.006mm | | | | |
| 72 | ★2.6.14 重复定位精度:X轴≤0.005mm Y轴≤0.004mmZ轴≤0.004mm | | | | |
| 73 | ★2.6.15 排屑方式:双螺旋后排屑、后置水箱 | | | | |
| 74 | 2.6.16 Z轴伺服电机带有自动抱闸功能 | | | | |
| 75 | 2.7轴承套类加工设备 | / | / | / | / |
| 76 | 2.7.1 最大加工长度≥850mm | | | | |
| 77 | 2.7.2 最大切削直径≥Φ500mm | | | | |
| 78 | 2.7.3 滑板上最大回转直径≥Φ300mm | | | | |
| 79 | ★2.7.4 主轴最大扭矩≥800N.m | | | | |
| 80 | ★2.7.5 主轴最大转速≥2200r/min 电动3档 档内内无级变速 | | | | |
| 81 | 2.7.6 手动三爪卡盘:≥Φ250 | | | | |
| 82 | ★2.7.7 主轴通孔直径:≥Φ78mm | | | | |
| 83 | 2.7.8 刀架:立式四工位刀架 | | | | |
| 84 | 2.7.9 X轴快移速度≥6m/min Z轴快移速度≥12m/min | | | | |
| 85 | 2.7.10 X轴行程≥270m Z轴行程≥850mm | | | | |
| 86 | ★2.7.11 定位精度:X轴≤0.018mm,Z轴≤0.024mm | | | | |
| 87 | 2.7.12 重复定位精度:X轴≤0.006mm,Z轴≤0.011mm | | | | |
| 88 | 2.8钻孔类加工设备 | / | / | / | / |
| 89 | ★2.8.1 工作台尺寸≥650×400mm | | | | |
| 90 | 2.8.2 最大承重≥250kg | | | | |
| 91 | ★2.8.3 工作台最大行程X轴≥500mm | | | | |
| 92 | ★2.8.4 滑座最大行程Y轴≥400mm | | | | |
| 93 | ★2.8.5 主轴最大行程Z轴≥300mm | | | | |
| 94 | 2.8.6 额定输出扭矩≥11.8N.m | | | | |
| 95 | 2.8.7 主轴电机功率≥3.7/5.5Kw | | | | |
| 96 | ★2.8.8 主轴最大转速≥20000r/min | | | | |
| 97 | 2.8.9 X/Y/X快移速度:≥48m/min | | | | |
| 98 | 2.8.10 刀库容量:≥21把 | | | | |
| 99 | 2.8.11 换刀时间:≤1.6s | | | | |
| 100 | 2.8.12 机床重量≥3060kg | | | | |
| 101 | ★2.8.13 定位精度:X轴≤0.006mmY轴≤0.006mm Z轴≤0.006mm | | | | |
| 102 | ★2.8.14 重复定位精度:X轴≤0.004mm Y轴≤0.004mmZ轴≤0.004mm | | | | |
| 103 | ★2.8.15 排屑方式:后置水箱 | | | | |
| 104 | 2.9法兰类加工设备 | / | / | / | / |
| 105 | 2.9.1 最大加工长度≥500mm | | | | |
| 106 | 2.9.2 最大切削直径≥Φ380mm | | | | |
| 107 | 2.9.3 滑板上最大回转直径≥Φ350mm | | | | |
| 108 | ★2.9.4 主轴最大扭矩≥245N.m | | | | |
| 109 | 2.9.5 主轴最大转速≥4500r/min | | | | |
| 110 | 2.9.6 液压卡盘:≥Φ200 | | | | |
| 111 | ★2.9.7 主轴通孔直径:≥Φ65mm 最大通过棒料直径:≥Φ50mm | | | | |
| 112 | 2.9.8 刀架:卧式12工位伺服刀架 | | | | |
| 113 | 2.9.9 X轴快移速度≥30m/min Z轴快移速度≥30m/min | | | | |
| 114 | 2.9.10 X轴行程≥200m Z轴行程≥560m | | | | |
| 115 | ★2.9.11 定位精度:X轴≤0.006mm,Z轴≤0.006mm | | | | |
| 116 | ★2.9.12 重复定位精度:X轴≤0.003mm,Z轴≤0.003mm | | | | |
| 117 | 2.9.13 整体斜床身结构 | | | | |
| 118 | 2.10主轴类加工设备 | / | / | / | / |
| 119 | ★2.10.1 中心高:≥180mm;最大磨削外直径:≥φ320mm | | | | |
| 120 | 2.10.2 两顶尖间最大距离:≥1000mm | | | | |
| 121 | 2.10.3 工作台回转角度:≥3°(顺时针),≥7°(逆时针) | | | | |
| 122 | 2.10.4 无中心架两顶尖承重:≥150Kg | | | | |
| 123 | ★2.10.5 砂轮规格(外径):≥φ600×75×305 mm | | | | |
| 124 | ★2.10.6 砂轮架电机功率:≥11(kW) | | | | |
| 125 | 2.10.7 圆度:≤0.003mm | | | | |
| 126 | 2.10.8 直径一致性;≤0.008mm | | | | |
| 127 | 2.10.9 表面粗糙度Ra:≤Ra0.2μm | | | | |
| 128 | ★2.10.10 头架拨盘转速:19~190 r/min(无级调速) | | | | |
| 129 | ★2.10.11 砂轮架主轴转速:≥1100 r/min | | | | |
| 130 | 2.10.12 砂轮线速度:≥35m/s | | | | |
| 131 | 2.10.13 头架顶尖锥孔:莫氏5# | | | | |
| 132 | 2.10.14 尾架顶尖锥孔:莫氏4# | | | | |
| 133 | 2.10.15 尾架套筒手动移动量:≥30 mm | | | | |
| 134 | ★2.10.16 头架采用变频电机无级调速,横向导轨采用滚动导轨,纵向导轨采用贴塑导轨 | | | | |
| 135 | 2.10.17 机床工作台纵向移动由液压无级传动,也可由手轮传动,砂轮架横向进给移动具有液压快速移动和自动周期进给及手动进给几种形式 | | | | |
| 136 | 2.11零部件清洗设备 | / | / | / | / |
| 137 | 2.11.1 功能:不少于超声波清洗、漂洗、鼓泡漂洗、喷淋及烘干功能 | | | | |
| 138 | 2.11.2 槽数:≥5 | | | | |
| 139 | ★2.11.3 单槽尺寸:≥500×350×350 | | | | |
| 140 | ★2.11.4 单槽容量:≥61L | | | | |
| 141 | ★2.11.5 超声功率:≥900W | | | | |
| 142 | ★2.11.6 烘干功率:≥1500W | | | | |
| 143 | 2.11.7 频率:≥40KHz | | | | |
| 144 | 2.11.8 时间可调范围:≥1秒-99小时 | | | | |
| 145 | 2.11.9 温度可调范围:≥常温-99度 | | | | |
| 146 | 2.11.10 机械有循环过滤系统、漏电过载保护、急停开关、独立电箱、内槽满焊(内外双焊)无缝隙 | | | | |
| 147 | 2.12大线放线架 | / | / | / | / |
| 148 | ★2.12.1 线缆盘的材质:木质或塑料 | | | | |
| 149 | ★2.12.2 送线速度:可调 | | | | |
| 150 | 2.12.3 电机功率:5.5kw±1.1kw | | | | |
| 151 | ★2.12.4 线缆盘外径范围:φ650-1200mm | | | | |
| 152 | ★2.12.5 线缆盘内孔径:≤80mm | | | | |
| 153 | 2.12.6 电源:380V 50/60Hz | | | | |
| 154 | 2.12.7 承载范围:≤1.5T | | | | |
| 155 | 2.13剥线机1 | / | / | / | / |
| 156 | ★2.13.1 适用线材:高低压线、多层屏蔽线 | | | | |
| 157 | ★2.13.2 剥皮方式:旋刀+切刀+剥刀 | | | | |
| 158 | ★2.13.3 剥线范围:6-120mm2 | | | | |
| 159 | 2.13.4 产量:400-700pcs/h(根据线的长度,大小而定) | | | | |
| 160 | 2.13.5 导管直径:φ6-24mm | | | | |
| 161 | 2.13.6 电源:220V 50/60Hz 4000w | | | | |
| 162 | ★2.13.7 切断长度:240-99999.99mm | | | | |
| 163 | 2.13.8 气源:0.5-0.7Mpa | | | | |
| 164 | ★2.13.9 长度精度:≤0.2%mm | | | | |
| 165 | ★2.13.10 剥皮长度:线头剥1-400mm线层剥l-260mm | | | | |
| 166 | 2.13.11 剥皮层数:≤6层 | | | | |
| 167 | 2.13.12 压轮设置:电机驱动,压紧力度数字化控制 | | | | |
| 168 | 2.13.13 驱动方式:8轮独立伺服驱动 | | | | |
| 169 | ★2.13.14 绕线机功率:≥750w | | | | |
| 170 | 2.14剥线机2 | / | / | / | / |
| 171 | ★2.14.1 线径范围:0.1-6mm2 | | | | |
| 172 | ★2.14.2 适用线材:PVC、PE、铁氟龙、硅胶等塑料线材 | | | | |
| 173 | 2.14.3 切断长度:5-99999mm | | | | |
| 174 | ★2.14.4 长度精度:不低于±(0.2%*L+1)mm | | | | |
| 175 | ★2.14.5 剥皮长度:1.0-30mm | | | | |
| 176 | 2.14.6 中间切剥:1-13处 | | | | |
| 177 | 2.14.7 产量:3000-7000pcs/h | | | | |
| 178 | ★2.14.8 送线速度:≥2m/s | | | | |
| 179 | 2.14.9 电源:220V 50Hz | | | | |
| 180 | 2.14.10 功率:≥0.2KW | | | | |
| 序号 | 招标文件的商务条款(实质性要求及重要指标用★标注,★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。) | 投标文件响应内容(★标注项填写要求:须按照左侧招标文件要求,逐项对照填写,请勿直接填写“无偏离”“完全响应”等字样,响应内容空白的,视为负偏离,作废标处理;非★标注项填写要求:无;标注为“/”的内容,无须填写。) | 偏离程度(★标注项必须用 “正偏离、负偏离或无偏离”三个名称中的一种进行标注。) | 偏离说明 |
| ★1 | 交货时间:合同签订后6个月内 | | | |
| ★2 | 交货地点:沈阳航空航天大学指定地点 | | | |
| ★3 | 付款方式及条件:合同签订后3日内,中标人提供合同金额100%的预付款保函(保函开具前,必须将保函文本向甲方申报,并经甲方确认保函所有条款后,再行开具正式保函;保函有效期不得低于6个月,索赔不得附加需中标人同意或需中标人提供证明材料条款),采购人收到正式预付款保函后,向中标人支付等额预付合同款。因特殊情况导致原保函有效期无法覆盖至验收完成时,中标人须在原保函到期前30日,向招标人补充提交符合本文件要求的、有效期已更新的保函,补充保函有效期须能覆盖至项目验收合格后。 | | | |
| ★4 | 质量保证期:1年,计算时间从项目完成并经验收合格后开始计算。质量保证期内中标人不收取任何维修费用,质保期后中标人对易损件收费低于市场价且合理,不收取人工费。 | | | |
| ★5 | 热线支持:提供现场支持:2小时内响应;48小时内到达 | | | |
| ★6 | 特殊要求:以人民币为结算单位,本项目报价包含履行本合同至项目交付有关的一切费用,采购人不再单独支付其他任何费用。 | | | |
| ★7 | 验收标准:按照国家及行业相关验收标准进行验收验收程序:按照辽财采【2017】603号《辽宁省政府采购履约验收管理办法》规定执行验收报告:按采购方验收报告填写组织验收主体:本项目的履约验收工作由招标人依法组织实施。 | | | |
| ★8 | 1、技术服务和培训:设备到货后,专业技术人员到现场免费进行安装、调试,确保仪器技术指标验收合格,并在用户实验室免费培训操作技术人员 。2、技术资料:供货方提供清单、用户手册、保修单、合格证书等。 | | | |
| ★9 | 供应商负责产品供货、安装调试、培训、售后服务,直至达到验收合格标准。安装调试包括:9.1将设备及组件运输至买方现场组装,设备正常使用所需配件(压缩机、切削液、液压油、卡具、刀具库等)均由卖方提供 。9.2提供设备安装、调试所需设备(含叉车)、工具,以及安装所需要的设备基础、预埋件、钢板、垫块及其它材料 。9.3负责在采购方现场完成设备的安装、调试,包括水电、布线、地坪漆等 。9.4设备的吊装就位以及安装过程中的吊装工作 。9.5负责设备给水、排水、进气、排气等所有管道连接 。9.6设备安装过程中的穿墙打洞 。9.7设备安装完毕后表面补漆 。9.8应在采购方现场对操作和维护人员进行培训直至采购方人员对设备操作完全掌握,并提供培训资料及记录 。9.9设备主体制造不得在采购方厂区内进行,需完成焊接等加工工序后,运输至买方现场安装。 | | | |
| ★10 | 注:在满足此表★9内容的基础上,供应商额外提供对应各项内容方案,各方案仅作为评分因素,方案优劣程度或提供与否均不代表供应商可以免除上述★9基本要求。明细如下序号11-14。 | / | / | / |
| 11 | 提供供货方案,包括但不限于以下内容:①保障供货时间措施;②实施流程;③供货实施计划、时间节点和节点内容;④实施团队。采购需求如下:方案内容完整,条理清晰,易实现,足以保证完成本项目。 | | | |
| 12 | 提供安装调试方案,包括但不限于以下内容:①现场安装调试;②现场验收测试;③实施安装人员配置及计划。采购需求如下:方案内容完整,条理清晰,易实现,足以保证完成本项目。 | | | |
| 13 | 提供培训方案,包括但不限于以下内容:①培训计划;②培训内容;③培训形式;④培训达到的效果;⑤培训人员数量。采购需求如下:方案内容完整,条理清晰,易实现,足以保证完成本项目。 | | | |
| 14 | 提供售后服务方案,包括但不限于以下内容:①质保期内售后服务流程;②售后服务响应时间;③维修到达服务时间;④售后服务团队;⑤质保期外服务。采购需求如下:方案内容完整,条理清晰,易实现,足以保证完成本项目。 | | | |
| 其它 | 采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 | | |
填表要求: