安徽芜湖新兴铸管轧钢部大棒开坯辊补焊业务承揽采购公告

询比采购公告
一、采购单编号：P-XJ-26-00035556
二、采购单名称：芜湖新兴铸管轧钢部大棒开坯辊补焊业务承揽
三、报价截止时间：2026-06-11 10:00
四、报价有效期：2026-07-11
五、组织形式：自行采购
六、采购执行单位：芜湖新兴铸管有限责任公司
七、采购执行人：孙思滢
八、采购执行人联系方式：18055306627
九、询价类型：库内公开
具体规格、技术指标及售后服务要求等详见下表。

序号	产品描述	采购数量	计量单位	质量要求	税率	交付时间	交货地点	采购需求单位	行项目备注
1	芜湖新兴铸管轧钢部大棒开坯辊补焊业务承揽|φ1120*2500轧辊补焊|1.轧辊尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求：严格按照业主提供的配辊图纸加工，达到图纸技术要求。 2.轧辊工作层的要求：补焊层厚度均匀，表面硬度：HSD55~60。 3.热处理要求：为确保轧辊的使用质量，轧辊需进行退回处理，达到消除轧辊内应力的目的。 4.外观质量要求：不得有肉眼可见的裂纹、砂眼、气孔	6	支	1.轧辊尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求：严格按照业主提供的配辊图纸加工，达到图纸技术要求。 2.轧辊工作层的要求：补焊层厚度均匀，表面硬度：HSD55~60。 3.热处理要求：为确保轧辊的使用质量，轧辊需进行退回处理，达到消除轧辊内应力的目的。 4.外观质量要求：不得有肉眼可见的裂纹、砂眼、气孔	13%	2026-09-30	安徽省芜湖市三山区芜湖新兴铸管厂区内	芜湖新兴铸管有限责任公司	一、质量保证、补焊技术及标志包装交付要求 1.轧辊尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求：严格按照业主提供的配辊图纸加工，达到图纸技术要求。 2.轧辊工作层的要求：补焊层厚度均匀，表面硬度：HSD55~60。 3.热处理要求：为确保轧辊的使用质量，轧辊需进行退回处理，达到消除轧辊内应力的目的。 4.外观质量要求：不得有肉眼可见的裂纹、砂眼、气孔和夹杂等缺陷，辊脖不得有损伤、如发现辊脖磨损，锈蚀进行修复，确保和原尺寸一致。 5.轧制量基本要求：φ1120*2500轧辊：轧制量不低于40000吨/套 6.轧辊轧槽表面质量要求：所有轧槽表面必须光滑，不得出现划痕、凹坑等表面缺陷。 7.按业主要求编号刻痕。 8.补焊轧辊出厂后，加工厂标志、轧辊编号应在非传动端面刻印（不得损伤原轧辊厂编号）。 9.补焊轧辊交付时，供方对每根轧辊须提供完整的合格证书（探伤报告）及轧辊加工流动卡片，主要内容：供方名称、轧辊规格、轧辊代号（业主要求的代号必须写）、轧辊加工尺寸误差、硬度、出厂日期、厂技术监督部门印章等。 10.包装应满足运输、装卸要求。轧辊运输过程中，辊径表面需进行包扎保护，以防锈蚀。 11.供方需按合同规定的进度要求将合格轧辊交付至业主组装现场。 二、违约赔偿及考核标准 1.乙方供货不及时而影响生产，导致生产线生产中断，所产生的经济损失按所停时间内正常生产的产量（吨计）乘以当时的吨价利润值进行计价，由乙方负责当月赔偿给甲方。 2.乙方提供的轧辊质量下降，造成轧线作业率降低、故障影响时间升高、产生废钢增加（与上一年相比）所造成的损失由乙方负责。 3.因乙方提供的导卫质量问题引起的成品质量问题及轧、检废、堆钢等经济损失由乙方赔偿。 4.在乙方承包期内，甲方在3个月内不能按合同约定支付给乙方货款所造成的生产线停产，所造成的经济损失由甲方承担。 5.乙方在承包期间不履行合同约定，所产生的经济损失由乙方负责赔偿甲方。 6.轧辊入厂检验中发现加工尺寸误差、硬度偏差、辊颈损伤、裂纹、砂眼、气孔和夹杂等缺陷，供方无条件返修，导致影响业主生产，供方应负责给予赔偿。 7.轧辊在生产使用过程中，若出现由于补焊质量引起的不耐磨、较严重掉块、严重裂纹、使用中出现断辊等现象，确系供方原因，供方应负责给予赔偿。 8.未按合同规定时间交付至业主现场，导致影响业主生产，供方应负责给予赔偿。

十、报价要求：请根据明细清单填报含税单价
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一、付款方式：现汇（电汇）
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二、是否含运费：是
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三、资质文件要求：
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四、其他内容：
一、轧辊供货范围：1开坯机轧辊补焊。(1120*2500扒皮补焊)2.供方根据业主提供的轧辊、配辊图纸及补焊要求为业主补焊轧辊。
二、双方的责任与义务1.甲方配合乙方对图纸进行测绘并确认、完善，保证轧辊供应过程中的连贯性。一经双方确认的轧辊图纸，必须造册，双方技术部门分别留存。乙方在对现有工艺件进行变动时必须 与甲方技术部门沟通，双方确认后方可变更加工，对变更的图纸要及时予以更新，签字确认。2.乙方应向甲方免费提供技术咨询和现场服务：乙方掌握的有利于提高改进甲方轧钢生产的技术信息应向甲方提出，并提出改进实施方案以完善、改进工艺。甲、乙双方对方技术资料及协议负有保密责任，不得将相关资料及专利技术泄露给第三方。3.乙方须对所提供的产品免费指导及调试。对运行中的轧辊质量问题乙方接到甲方通知后，其技术人员24小时之内到达现场进行服务。4.乙方必须对轧辊补焊生产高度重视，每个关键环节必须有专人负责，按照甲方技术要求、补焊设计生产行业标准及相关标准组织生产，保证产品质量的稳定、可靠，因补焊轧辊供应、质量问题影响甲方的生产所造成的损失由乙方承担，甲方现场生产使用的补焊轧辊一备一用。5.甲、乙双方均对对方技术资料及协议负有保密责任，不得将相关资料及专利技术泄露给第三方。
三、质量保证、补焊技术及标志包装交付要求1.轧辊尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求：严格按照业主提供的配辊图纸加工，达到图纸技术要求。2.轧辊工作层的要求：补焊层厚度均匀，表面硬度：HSD55~60。3.热处理要求：为确保轧辊的使用质量，轧辊需进行退回处理，达到消除轧辊内应力的目的。4.外观质量要求：不得有肉眼可见的裂纹、砂眼、气孔和夹杂等缺陷，辊脖不得有损伤、如发现辊脖磨损，锈蚀进行修复，确保和原尺寸一致。5.轧制量基本要求：φ1120*2500轧辊：轧制量不低于40000吨/套6.轧辊轧槽表面质量要求：所有轧槽表面必须光滑，不得出现划痕、凹坑等表面缺陷。7.按业主要求编号刻痕。8.补焊轧辊出厂后，加工厂标志、轧辊编号应在非传动端面刻印（不得损伤原轧辊厂编号）。9.补焊轧辊交付时，供方对每根轧辊须提供完整的合格证书（探伤报告）及轧辊加工流动卡片，主要内容：供方名称、轧辊规格、轧辊代号（业主要求的代号必须写）、轧辊加工尺寸误差、硬度、出厂日期、厂技术监督部门印章等。
发布日期：2026-06-03

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