根据我行业务需求,现启动“中信银行沈阳分行全辖办公、营业场所、机关办公区及监控室安防设施设备日常巡检及维护保养项目”供应商招募工作。凡符合本公告要求的企业均可自愿报名,并提交相关证明文件和材料。具体情况如下:
序号
| 维护保养对象
| 维护保养内容
| 维护保养要求
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1
| 前端设备
| 物理检查
| 检查设备是否依图纸标定位置(或系统中标定位置)存在; 检查设备及安装部件的完整性、破损情况及牢固程度
| 图纸或系统中设备的标定位置应与设备实际安装位置一致;设备及安装部件应齐全、无明显破损,设备安装应牢固
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运行环境检查
| 检查设备探测区域的局部环境是否符合产品手册规定的条件,重点检 查有无引发漏报警、误报警和影响探测效果、降低探测范围的因素
| 设备探测区域内应无引发漏报警、误报警和影响探测效果、降低探测 范围的不利因素;存在不利因素时,应详细记录相关情况,并提出改进建议
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设备清洁
| 清理探测设备内外的灰尘、污物
| 探测设备内外应清洁,应无影响探测效果的污物或覆盖物
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设备调整
| 根据防护需要,调整入侵探测器的灵敏度、探测范围、探测角度等, 确保设备保持应有探测效果
| 设备的探测效果应满足防护要求
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功能性能测试
| 按照产品手册,模拟报警条件或采用相应的测试设备或手段进行模拟 报警试验,检查入侵探测器的有效性
| 设备的功能性能应满足使用管理要求、符合GB/T 32581的规定
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2
| 传输设备
| 管线、路由检查
| 检查线缆有无破损、氧化等情况,检查线管管口封堵、接地连接等情况
| 传输管线应无破损,安装应牢固,安装部件应齐全,标识应清晰,接 地应可靠
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传输设备检查
| 检查传输设备安装、运行情况
| 传输设备安装应牢固,安装部件应齐全,标识应清晰,工作状态应正常;使用电池供电的无线发射、接收、中继设备,应按照产品手册要求及时更换电池。
|
清洁整理
| 清洁和整理传输设备、过线间、人孔井、手孔井等
| 传输设备、过线间、人孔井、手孔井应干净整洁,人孔井、手孔井内 应无积水
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测试调整
| 根据需要调整传输设备的相关参数
| 参数调整后,应满足使用管理和标准规范的要求
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3
| 处理/控制/ 管理/显示/ 记录设备
| 物理检查
| 检查设备安装是否牢固,设备外壳及部件有无异常变化或破损,设备 部件和接线是否正常
| 设备安装应牢固,设备外壳及部件应无异常变化或破报,设备接线应可靠
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电气参数与性能检查
| 通过观察设备指示灯、测量设备电压/电流等方式,检查设备运行状态
| 设备运行指示应正常
|
设备清洁
| 对设备进行清洁和除尘
| 设备应干净整洁
|
功能性能测试
| 根据使用管理要求和产品手册,测试设备的功能性能
| 设备功能性能应符合GB/T 32581的规定
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4
| 管理系统
| 系统优化
| 根据系统运行情况及使用管理要求,调整系统的相关参数,优化系统性能
| 系统应无漏报警,报警信息显示应准确,报警响应时间和联动响应时 间应符合GB/T 32581的相关规定
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系统校时
| 对系统中具有计时功能的设备进行校时
| 系统的主时钟、设备时钟与标准时间偏差应符合标准规范的规定
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数据备份
| 对系统信息、参数设置及其它有助于保证系统安全、有助于系统快速 恢复的数据资料进行备份
| 备份数据应存储在专用介质上,并注明备份时间、数据类型、恢复数 据注意事项等信息
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隐患排查
| 通过询问系统管理员或操作员、查阅运行记录等方式,核实系统运行状态,排查系统存在的问题或隐患
| 汇总维护保养过程中发现的问题,分析系统的健康状态,预测系统可 能发生的问题,并提出改进建议;按照预测性维护的要求,及时更换即将损坏、存在隐患的设备(部件) 或线缆。
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5
| 设备或系统
| 问题处置
| 由于入侵探测器老化而造成的探测范围减小、探测灵敏度降低或前端设备破损、污损严重,且已经不能满足防护需要时,应提出改进建议; 对于日常运行过程中稳定性较差或频繁发生故障的设备,经现场调整、调试后仍无法满足要求时,应提出改进建议;对于系统可能发生的问题,应及时书面告知建设(使用)单位,同时 提出改进建议
| 征得建设(使用)单位同意后,制定维修/更换/升级改造等方案,并 采取相应的改进措施
|
序号
| 维护保养对象
| 维护保养内容
| 维护保养要求
|
1
| 前端设备
| 物理检查
| 检查设备是否依图纸标定位置(或系统中标定位置)存在; 检查设备及安装部件的完整性、破损情况及牢固程度
| 图纸或系统中前端设备的标定位置应与设备实际安装位置一致; 设备及安装部件应齐全、无明显破损,设备安装应牢固
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运行环境检查
| 检查前端有无影响监控效果和设备正常工作的因素
| 及时清理影响监控效果的过挡物;对于无法现场自行处置的施挡物和影响设备正常工作的因素,应详细 记录相关情况并提出改进意见,协调建设(使用单位)或其他相关单位处置
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电气参数与性能检查
| 检查摄像机及其配套设备(包括电源、风扇、加热、雨别、辅助照明 装置等)的工作状态
| 摄像机及其配套设备工作应正常;采用仪器仪表测量摄像机的相关指标,并进行相应调整,应满足使用管理要求
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机械构件维护
| 对摄像机/防护罩/云台/辅助照明装置等的安装支架、立杆等构件及 前端设备箱进行加固、除锈、防腐、清洁等养护,并做必要调整
| 支架、杆柱、前端设备箱应牢固、无锈蚀,前端设备箱及杆柱检修门 应完好
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设备清洁
| 对摄像机镜头、摄像机防护罩及附属配件进行必要的清洁
| 摄像机镜头、摄像机防护罩及附属配件应干净整洁
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设备调整
| 根据视频监控需要调整前端摄像机的焦距、监控范围等
| 设备应处于良好的运行状态,监控图像质量及监控范围应满足使用管 理要求
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2
| 传输设备
| 管线、路由检查
| 检查线缆有无破损、氧化等情况,检查线管管口封堵、接地连接等情 况
| 传输管线应无破损,安装应牢固,安装部件应齐全,标识应清晰,接地应可靠
|
传输设备检查
| 检查传输设备安装、运行情况
| 传输设备安装应牢固,安装部件应齐全,标识应清晰,工作状态应正常;使用电池供电的无线发射、接收、中继设备,应按照产品手册要求及时更换电池
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清洁整理
| 清洁和整理传输设备、过线间、人孔井、手孔井等
| 传输设备、过线间、人孔井、手孔井应干净整洁,人孔井、手孔井内 应无积水
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测试调整
| 根据需要调整传输设备的相关参数
| 视频信号及控制信号衰减满足标准规范要求
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3
| 调度控制设备
| 物理检查
| 检查设备安装是否牢固,设备外壳及部件有无异常变化或破损,设备 部件和接线是否正常
| 设备安装应牢固,设备外壳及部件应无异常变化或破损,设备接线应 可靠
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电气参数与性 能检查
| 通过观察设备指示灯、测量设备电压/电流等方式,检查设备运行状 态
| 设备运行指示应正常
|
设备清沽
| 对设备内外进行必要的清沽和除尘
| 设备应干净整洁
|
功能性能测试
| 根据使用管理要求和产品手册,对系统的功能性能进行测试和调整检查设备安装柜/箱和结构件是否牢固,检查其外壳有无异常或破损, 检查接地是否完好;
| 应符合GB 50348-2018中6.4.4、6.4.5的相关规定
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4
| 显示设备
| 物理检查
| 检查显示设备安装是否牢固,检查设备外壳及部件无异常或破报,检查设备接线及接地是否正常
| 设备安装应牢固,设备外壳及部件应无异常变化或破损,设备接线、 设备及安装柜/箱接地应可靠
|
设备清洁
| 对设备、箱/柜及结构件等进行必要的清洁和除尘 清洁显示屏幕时,应采用专用清沽剂
| 设备、箱/柜及结构件应干净整沽
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功能性能测试
| 根据使用管理要求和产品手册,对设备的功能性能进行测试和调整
| 应符合GB 50348-2018中6.4.4、6.4.5的相关规定
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5
| 存储/回放/检 索设备
| 物理检查
| 检查设备安装柜/箱和结构件是否牢固,检查其外壳有无异常或破损。 检查接地是否完好;检查设备安装是否牢固,设备外壳及部件有无异常变化或破损,设备接线是否正常;观察设备指示面板,检查设备运行状态,排查故障隐患
| 设备安装应牢固,设备外壳及部件应无异常变化或破损,设备接线、 设备及安装柜/箱接地应可靠
|
设备清洁
| 对设备、箱/柜及结构件等进行清洁和除尘
| 设备、箱/柜及结构件应干净整洁
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功能性能测试
| 根据使用管理要求和产品手册,对设备的功能性能进行测试和调整
| 应能完整记录指定的视频图像信息,存储的视频图像质量、帧率、连 续存储周期长度等应满足使用管理要求;视频/音频同时采集、存锗时,视频信息应能与音频信息同步记录、 同步回放
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6
| 视频/音频分析设备
| 物理检查
| 检查设备安装柜/箱和结构件是否牢固,检查其外壳有无异常或破损。 检查接地是否完好;检查设备安装是否牢固,设备外壳及部件有无异常变化或破损,设备 接线是否正常;观察设备指示面板,检查设备运行状态,排查故障隐患
| 设备安装应牢固,设备外壳及部件应无异常变化或破损,设备接线、 设备及安装柜/箱接地应可靠
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设备清洁
| 对设备、箱/柜及结构件等进行清洁和除尘
| 设备、箱/柜及结构件应干净整洁
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功能性能测试
| 根据使用管理要求和产品手册,对设备的功能性能进行测试和调整
| 行为识别/目标识别/场景分析等智能视频分析及声音识别/异常声音分析报警等功能性能应满足使用管理要求
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7
| 管理系统
| 系统优化
| 根据系统运行情况及使用管理要求,调整系统的相关参数,优化系统 性能
| 视频监控实时图像显示质量、视频监控回放图像质量、报警联动响应 时间等应符合使用管理和相关标准规范要求
|
系统校时
| 对系统中具有计时功能的设备进行校时
| 系统的主时钟、设备时钟与标准时间偏差应符合标准规范的规定
|
数据备份
| 对系统信息、参数设置及其它有助于保证系统安全、有助于系统快速 恢复的数据资料进行备份
| 备份文件应存储在专用介质上,并注明备份时间、数据类型、恢复数 据注意事项等信息
|
隐患排查
| 通过询问系统管理员或操作员、查阅运行记录等方式,核实系统运行 状态,排查系统存在的问题或隐患
| 汇总维护保养过程中发现的问题,分析系统的健康状态,预测系统可能发生的问题,并提出改进建议;按照预测性维护的要求,及时更换即将报坏、存在隐患的设备(部件)
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8
| 设备或系统
| 问题处置
| 监控图像、记录图像达不到标准规范和使用管理要求或设备破损/污 损严重、已无法满足视频监控需要时,应提出改进建议;对于日常运行过程中稳定性较差或频繁发生故障的设备,经现场调 整、调试后仍无法满足要求时,应提出改进建议;对于系统可能发生的问题,应及时书面告知建设(使用)单位,同时 提出改进建议
| 征得建设(使用)单位同意后,制定维修/更换/升级改造等方案,并 采取相应的改进措施
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序号
| 维护保养对象
| 维护保养内容
| 维护保养要求
|
1
| 识读设备
| 物理检查
| 检查设备是否依图纸标定位置(或系统中标定位置)存在; 检查设备及安装部件的完整性、破损情况及牢固程度
| 图纸或系统中前端设备的标定位置应与设备实际安装位置一致; 设备及安装部件应齐全、无明显破损,设备安装应牢固
|
设备清洁
| 对设备内外进行必要的清沽和除尘;对影响识别准确性和识读速度的关键部件进行专业清洁
| 设备内外应清洁,应无影响识读效果的污物或覆盖物
|
功能性能测试
| 根据识读设备类型采用相应的方式测试设备功能性能
| 识读设备的有效性应满足使用管理要求、符合GB/T 37078的相关规定
|
物理检查
| 检查设备或部件的磨损或损耗情况,检查设备安装是否牢固,安装部 件是否齐全
| 设备安装应牢固,安装部件应齐全
|
2
| 执行机构
| 设备维护
| 加固机械部件、调整安装位置、润滑传动机构
| 执行机构(电控锁、闭门器等)应能够正常启闭
|
出门按钮
| 检查出门按钮的安装、外观及功能
| 安装应牢固,外观应无污损,开关应灵活,按下出门按钮后执行机构 应能正常开启
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3
| 其它设备
| 紧急疏散开关
| 检查紧急疏散开关的安装、外观及功能
| 安装应牢固,外观应无污损,触发紧急疏散开关后应能保证电控锁即刻开门
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4
| 传输设备
| 管线、路由 检查
| 检查线缆有无破损、氧化等情况,检查线管管口封堵、接地连接等情 况
| 传输管线应无破损,安装应牢固,安装部件应齐全,标识应清晰,接地应可靠
|
传输设备检查
| 检查传输设备安装、运行情况
| 传输设备安装应牢固,安装部件应齐全,标识应清晰,工作状态应正常
|
清洁整理
| 清洁和整理传输设备、过线间、人孔井、手孔井等
| 传输设备、过线间、人孔井、手孔井应干净整洁,人孔井、手孔井内 应无积水
|
测试调整
| 根据需要调整传输设备的相关参数
| 参数调整后,应满足使用管理和标准规范的要求
|
5
| 管理/控制设 备
| 物理检查
| 检查设备安装是否牢固,设备外壳及部件有无异常变化或破损,设备 部件和接线是否正常
| 设备安装应牢固,设备外壳及部件应无异常变化或破损,设备接线应正常
|
|
电气参数与性能检查
| 通过观察设备指示灯、测量设备电压/电流等方式,检查设备运行状态
| 设备运行指示应正常
|
设备清洁
| 对设备内外进行必要的清洁和除尘
| 设备应干净整洁
|
功能性能测试
| 根据使用管理要求和产品手册,对系统的功能性能进行测试和调整
| 设备功能性能应符合GB/T 37078的规定
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6
| 管理系统
| 系统优化
| 根据系统运行情况及使用管理要求,调整系统的相关参数,优化系统性能
| 系统识别准确率、识别速度、通行速度等应满足使用管理和标准规范 要求
|
系统校时
| 对系统中具有计时功能的设备进行校时
| 系统的主时钟、设备时钟与标准时间偏差应符合标准规范的规定
|
数据备份
| 对系统信息、参数设置及其它有助于保证系统安全、有助于系统快速恢复的数据资料进行备份
| 备份文件应存储在专用介质上,并注明备份时间、数据类型、恢复数 据注意事项等信息
|
隐患排查
| 通过询问系统管理员或操作员、查阅运行记录等方式,核实系统运行 状态,排查系统存在的问题或隐患
| 汇总维护保养过程中发现的问题,分析系统的健康状态,预测系统可 能发生的问题,并提出改进意见按照预测性维护的要求,及时更换即将损坏、存在隐患的设备(部件)
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7
| 设备或系统
| 问题处置
| 出入口控制系统功能性能、紧急疏散措施等达不到标准规范和使用管 理要求或设备老化、破报严重,已无法满足出入口控制需要时,应提 出改进建议;对于日常运行过程中稳定性较差或频繁发生故障的设备,经现场调 整、调试后仍无法满足要求时,应提出改进建议;对于系统可能发生的问题,应及时书面告知建设(使用)单位,同时提出改进建议
| 征得建设(使用)单位同意后,制定维修/更换/升级改造等方案,并采取相应的改进措施
|
序号
| 维护保养对象
| 维护保养内容
| 维护保养要求
|
1
| 前端设备
| 物理检查
| 检查设备是否依图纸标定位置(或系统中标定位置)存在; 检查设备及安装部件的完整性、破损情况及牢固程度
| 图纸或系统中设备的标定位置应与实际安装位置一致; 设备及安装部件应齐全、无明显破损,安装应牢固
|
设备清洁
| 对设备外壳和拾音话筒进行清洁和除尘
| 设备应干净整洁,应无影响声音采集效果的污物或覆盖物
|
性能测试
| 检查声音采集的效果
| 声音探测器的采音效果应满足现场入侵探测、视须监控覆盖范围的要 求
|
2
| 传输设备
| 管线、路由 检查
| 检查线缆有无破损、氧化等情况,检查线管管口封堵、接地连接等情 况
| 传输管线应无破损,安装应牢固,安装部件应齐全,标识应清晰,接 地应可靠
|
传输设备检查
| 检查传输设备安装、运行情况
| 传输设备安装应牢固,安装部件应齐全,标识应清晰,工作状态应正常;使用电池供电的无线发射、接收、中继设备,应按照产品手册要求及 时更换电池
|
清洁整理
| 清洁和整理传输设备、过线问、人孔井、手孔井等
| 传输设备、过线间、人孔井、手孔井等应干净整洁,人孔井、手孔井内应无积水
|
测试调整
| 根据检查结果和系统需要调整传输设备的相关参数
| 参数调整后,应保证音频信号衰减满足使用管理和标准规范的要求
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3
| 管理/控制 设备
| 物理检查
| 检查管理/控制设备安装是否牢固,设备外壳及部件有无破报,设备 部件和接线是否正常
| 管理/控制设备安装应牢固,设备外壳及部件应无破损,设备部件和 接线应正常
|
电气参数与性 能检查
| 通过观察设备指示灯、测量设备电压/电流等方式,检查设备运行状 态
| 设备运行指示应正常
|
设备清洁
| 对设备内外进行清洁和除尘
| 设备应干净整洁
|
功能性能测试
| 根据使用管理要求和产品手册,测试声音采集、音频分析与报警等功能
| 应能清晰地探测现场内人的语音、人走动、指、挖、凿、锯、砸等动 作发出的声音;在背景噪声不大于45dB(A)的情况下,声音复核装置灵敏度调到最 大值的90%时所能探测的最大范围,应满足现场入侵探测和/或视频 监控覆盖范围的要求;声音复核系统作为音频报警使用时,应满足现场入侵探测的要求,报警阈值应能根据现场环境条件设定和调整
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4
| 管理系统
| 系统优化
| 根据系统运行情况及使用管理要求,调整系统的相关参数,优化系统性能
| 声音采集、存储、回放效果及视须/音频同步等应满足使用管理的要求;声音复核系统作为入侵探测设备使用时,应无漏报警,报警信息显示应准确,报警响应时间和联动响应时间应符合GB/T 32581的相关规定
|
系统校时
| 对系统中具有计时功能的设备进行校时
| 系统的主时钟、设备时钟与标准时间偏差应符合标准规范的规定
|
数据备份
| 对系统信息、参数设置及其它有助于保证系统安全、有助于系统快速恢复的数据资料进行备份
| 备份文件应存储在专用介质上,并注明备份时间、数据类型、恢复数 据注意事项等信息
|
隐患排查
| 通过询问系统管理员或操作员、查阅运行记录等方式,核实系统运行状态,排查系统存在的问题或隐患
| 汇总维护保养过程中发现的问题,分析系统的健康状态,预测系统可 能发生的问题,并提出改进意见;按照预测性维护的要求,及时更换即将损坏、存在隐患的设备(部件)
|
5
| 设备或系统
| 问题处置
| 声音复核系统功能性能达不到标准规范和使用管理要求或设备老化/ 破损严重、已经无法满足报警复核或入侵探测需要时,应提出改进建议;对于日常运行过程中稳定性较差或频繁发生故障的设备,经现场调 整、调试后仍无法满足要求时,应提出改进建议;对于系统可能发生的问题,应及时书面告知建设(使用)单位,同时提出改进建议
| 征得建设(使用)单位同意后,制定维修/更换/升级改造等方案,并采取相应的改进措施
|
序号
| 维护保养对象
| 维护保养内容
| 维护保养要求
|
1
| 供配电箱/柜及设备
| 物理检查
| 检查设备是否依图纸标定位置(或系统中标定的位置)存在;检查设备及安装部件的完整性、破损情况及牢固程度
| 图纸或系统中设备的标定位置应与实际安装位置一致; 供配电箱/柜及设备的部件应齐全,安装应牢固;设备应无过热、焦糊等异常现象,箱/柜操控部件应灵活,各类指示 灯显示应正常;供配电箱/柜及设备接地应可靠,设备接线应牢固,标识应清晰
|
设备清洁
| 对供配电箱/柜及设备进行必要的清洁
| 供配电箱/柜及设备应干净整洁
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电源测量
| 测量供配电设备的输入/输出电压(电流)
| 输入电压(电流)应满足供电设备额定电压(电流)的要求; 输出电压(电流)应满足用电设备可靠、稳定运行的要求
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2
| UPS电源
| 电池检查
| 检查、清洁LPS电池柜
| UPS电池柜及蓄电池应干净整洁;UPS电池柜接地应可靠蓄电池应无漏液、遗酸、鼓包变形等现象电池 连接端子应无接触不良、氧化和松动现象,电池连线应牢固
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主机维护
| 清洁UPS主机,检查输入/输出接线
| UPS主机应干净整洁;UPS主机接地应可靠输入/输出接线应牢固,标识应清晰
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电源切换测试
| 在确保系统正常工作的前提下,进行市电/UPS电源切换测试
| 切断市电后,UPS电源应能为系统应急供电时间应满足使用管理要 求、应符合标准规范的规定
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3
| 柴油发电机组
| 电气系统检查
| 检查发电机组空载运行过程中频率、功率因素、各相电压、电流情况
| 各项电气指标应满足使用管理和设备手册的要求
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冷却系统检查
| 检查冷却液液位、风机皮带、风扇工况
| 冷却液液位及风机皮带、风扇工况应满足使用管理和设备手册的要求
|
燃油系统检查
| 检查储油罐(箱)油位、管路及连接情况
| 储油罐(箱)油位应满足应急供电的要求; 管路及连接应牢固、可靠
|
启动电池检查
| 检查、清沽启动电池
| 启动电池应干净整洁;启动电池应无漏液、遗酸、效包变形等现象,电池电压应满足设备手 册要求电泡连接端子应无接触不良、氧化和松动现象,电池连线应牢 固
|
发动机检查
| 检查发动机机油液位;启动发动机,检查发电机组运行状态
| 发动机机油液位应满足设备手册的要求;启动发动机,发电机组运行状态应正常,输出电压(电流)应满足用 电设备可靠、稳定运行的要求
|
4
| 防雷接地
| 物理检查
| 检查监控中心/机房局部等电位接地端子板(排)与楼层等电位接地端子板、机柜/防静电地板/设备与监控中心/机房局部等电位接地端 子板(排)的连接情况
| 监控中心/机房局部等电位接地端子板(排)与楼层等电位接地端子板的连接应紧固,连接端应无锈蚀;机柜/防静电地板/设备与监控中心/机房局部等电位接地端子板(排) 的连接应紧固,连接端应无锈蚀;安全防范系统防雷接地应满足GA/T 670的要求
|
SPD检查
| 检查SPD安装情况
| 浪涌保护器(SPD)安装应牢固,安装部件应齐全;SPD接地端应以最短距离与等电位接地端子连接,连接应紧固,连接 端应无锈蚀;SPD的有效性应满足设备使用维护手册和系统的防雷要求
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5
| 系统供配电及防雷接地
| 隐患排查
| 通过询问系统管理员或操作员、查阅运行记录等方式,核实系统运行状态,排查系统存在的问题或隐患
| 汇总维护保养过程中发现的问题,分析系统的健康状态,预测系统可 能发生的问题,并提出改进意见;按照预测性维护的要求,及时更换即将损坏、存在隐患的设备(部件)
|
问题处置
| 对于日常运行过程中稳定性较差或频繁发生故障的设备,经现场调 整、调试后仍无法满足要求时,应提出改进建议
| 征得建设(使用)单位同意后,制定维修/更换/升级改造等方案,并采取相应的改进措施
|
序号
| 维护保养对象
| 维护保养内容
| 维护保养要求
|
1
| 硬件设备
| 物理检查
| 检查设备是否依图纸标定位置(或系统中标定位置)存在;检查设备及安装部件的完整性、破损情况及牢固程度
| 图纸或系统中设备的标定位置应与实际安装位置一致;设备及安装部件应齐全、无破损,设备安装及接线应牢固
|
电气参数与性 能检查
| 通过观察设备指示灯、测量设备电压/电流等方式,检查设备运行状态
| 设备运行指示应正常
|
设备清洁
| 对设备进行清洁和除尘
| 设备应干净整洁
|
功能性能测试
| 根据使用管理要求和产品手册,测试管理平台服务器、客户端、数据 存储设备等的功能性能
| 设备的功能性能应满足使用管理要求、应符合GB 50348的相关规定
|
2
| 管理平台
| 系统优化
| 根据系统运行情况及使用管理要求,调整系统的相关参数,优化系统性能
| 系统的功能性能应满足使用管理要求、应符合GB 50348的规定
|
系统校时
| 对系统中具有计时功能的设备进行校时
| 系统的主时钟、设备时钟与标准时间偏差应符合标准规范的规定
|
功能性能测试
| 按照使用管理要求和系统手册,对管理平台的软件功能性能进行逐项测试
| 管理平台的集成管理、信息管理、用户管理、设备管理、联动控制、 日志管理、统计分析、系统校时、预案管理、人机交互、联网共享、 指挥调度、智能应用、系统运维、安全管控等功能功能性能应满足使用管理要求、应符合GB 50348的相关规定。
|
数据备份
| 对系统信息、参数设置及其它有助于保证系统安全、有助于系统快速恢复的数据资料进行备份
| 备份文件应存储在专用介质上,并注明备份时间、数据类型、恢复数据注意事项等信息
|
病毒查杀
| 升级防病毒软件和病毒库,查杀系统病毒
| 防病毒软件及病毒库应及时更新,病毒防护功能应有效
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文件清理
| 清理系统中的临时文件及其他不再使用的文件
| 及时清除系统中各类无用文件,提高硬盘空间利用率
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安全审计
| 对系统的物理环境、通信网络、区域边界、计算环境、运维管理等的可靠性、安全性进行检查和评价;对管理平台的运行日志及安全管理机构、人员、制度等进行检查和评价
| 系统的管理、运行应安全、可靠、有效,系统数据的存储、使用应安全、可靠、可控
|
隐患排查
| 通过询问系统管理员或操作员、查阅运行记录等方式,核实系统运行状态,排查系统存在的问题或隐患
| 汇总维护保养过程中发现的问题,分析系统的健康状态,预测系统可能发生的问题,并提出改进意见;按照预测性维护的要求,及时更换即将损坏、存在隐患的设备(部件)
|
3
| 设备或系统
| 问题处置
| 系统功能性能达不到标准规范和使用管理要求或设备老化/破损严重、已经无法满足安全防范系统集成管理需要时,应提出改进建议; 对于日常运行过程中稳定性较差或频繁发生故障的设备,经现场调 整、调试后仍无法满足要求时,应提出改进建议;对于系统可能发生的问题,应及时书面告知建设(使用)单位,同时 提出改进建议
| 征得建设(使用)单位同意后,制定维修/更换/升级改造等方案,并 采取相应的改进措施
|
序号
| 维护保养对象
| 维护保养内容
| 维护保养要求
|
1
| 机房环境
| 现场检查
| 按照使用管理要求,检查监控中心和机房的电力供应、温湿度控制、 防雷接地等运行环境,检查机房挡鼠板设置
| 监控中心和机房的电力供应、温湿度控制、防雷接地等应满足系统稳定、可靠运行的要求;监控中心和机房应设置挡鼠板
|
环境清洁
| 清洁监控中心和机房内的卫生,清洁机房空调、新风管道等装置: 检查维护机房内照明、空调等用电设备和装置
| 监控中心和机房环境、机房空调、新风管道、照明设备等应干净整洁 应定期投放鼠药、白蚁药、蟑螂药等
|
2
| 通讯对讲设备
| 物理检查
| 检查通讯对讲设备及安装部件的完整性、破损情况及牢固程度
| 通讯对讲设备及安装部件应完整、无破损,应安装在便于取用的位置
|
通讯测试
| 测试通讯对讲设备的功能性能
| 通讯对讲设备应能与外界实时、有效地建立联系,通话信号应流杨, 语音音质应清晰
|
3
| 紧急报警装置
| 物理检查
| 检查紧急报警装置及安装部件的完整性、破损情况及牢固程度
| 紧急报警装置及安装部件应完整、无破损,应安装在便于操作的位置
|
报警测试
| 测试紧急报警装置的功能性能
| 触发紧急报警装置后应能即刻发出报警信号,装置应能自锁,使用专 用工具应能复位
|
4
| 声光警报装置
| 物理检查
| 检查声光警报装置及安装部件的完整性、破损情况及牢固程度
| 声光警报装置及安装部件应完整、无破损,应安装在便于值班人员识 别的位置
|
报警测试
| 测试声光警报装置的功能性能
| 系统接收到报警信号后,声光警报装置应即刻发出警报声光警报器报 警声压应大于等于80dB(A)
|
5
| 监控中心机房环境及附属设备
| 隐患排查
| 通过询问系统管理员或操作员、查阅运行记录等方式,核实系统运行状态,排查存在的问题或隐患
| 对监控中心和机房环境、设备功能性能等不满足标准规范和使用管理要求的情况,应及时向建设(使用)单位反映,并提出改进;按照预测性维护的要求,及时更换即将损坏、存在隐患的设备(部件)或线缆
|
问题处置
| 对于监控中心和机房环境不满足系统稳定可靠运行要求及日常运行过程中稳定性较差或频繁发生故障的设备,经现场调整、调试后仍无法满足要求时,应提出改进建议
| 征得建设(使用)单位同意后,制定维修/更换/升级改造等方案,并采取相应的改进措施
|
安全防范系统维护保养内容检查表
|
1、入侵和紧急报警系统维护保养内容
|
序号
| 维护保养对象
| 维护保养内容
| 维护保养要求
|
1
| 前端设备
| 物理检查
| 检查设备是否依图纸标定位置(或系统中标定位置)存在: 检查设备及安装部件的完整性、破损情况及牢固程度
| 符合¨ 不符合¨
|
运行环境 检查
| 检查设备探测区域的局部环境是否符合产品手册规定的条件,重点检 查有无引发漏报警、误报警和影响探测效果、降低探测范围的因素
| 符合¨ 不符合¨
|
设备清洁
| 清理探测设备内外的灰尘、污物
| 符合¨ 不符合¨
|
设备调整
| 根据防护需要,调整入侵探测器的灵敏度、探测范围、探测角度等, 确保设备保持应有探测效果
| 符合¨ 不符合¨
|
功能性能 测试
| 按照产品手册,模拟报警条件或采用相应的测试设备或手段进行模拟 报警试验,检查入侵探测器的有效性
| 符合¨ 不符合¨
|
2
| 传输设备
| 管线、路由 检查
| 检查线缆有无破损、氧化等情况,检查线管管口封堵、接地连接等情况
| 符合¨ 不符合¨
|
传输设备 检查
| 检查传输设备安装、运行情况
| 符合¨ 不符合¨
|
清洁整理
| 清洁和整理传输设备、过线间、人孔井、手孔井等
| 符合¨ 不符合¨
|
测试调整
| 根据需要调整传输设备的相关参数
| 符合¨ 不符合¨
|
3
| 处理 / 控制 / 管理/显示/ 记录设备
| 物理检查
| 检查设备安装是否牢固,设备外壳及部件有无异常变化或破损,设备 部件和接线是否正常
| 符合¨ 不符合¨
|
电气参数与性能检查
| 通过观察设备指示灯、测量设备电压/电流等方式,检查设备运行状态
| 符合¨ 不符合¨
|
设备清洁
| 对设备进行清洁和除尘
| 符合¨ 不符合¨
|
功能性能 测试
| 根据使用管理要求和产品手册,测试设备的功能性能
| 符合¨ 不符合¨
|
4
| 管理系统
| 系统优化
| 根据系统运行情况及使用管理要求,调整系统的相关参数,优化系统性能
| 符合¨ 不符合¨
|
系统校时
| 对系统中具有计时功能的设备进行校时
| 符合¨ 不符合¨
|
数据备份
| 对系统信息、参数设置及其它有助于保证系统安全、有助于系统快速 恢复的数据资料进行备份
| 符合¨ 不符合¨
|
隐患排查
| 通过询问系统管理员或操作员、查阅运行记录等方式,核实系统运行状态,排查系统存在的问题或隐患
| 符合¨ 不符合¨
|
5
| 设备或系统
| 问题处置
| 由于入侵探测器老化而造成的探测范围减小、探测灵敏度降低或前端设备破损、污损严重,且已经不能满足防护需要时,应提出改进建议: 对于日常运行过程中稳定性较差或频繁发生故障的设备,经现场调整、调试后仍无法满足要求时,应提出改进建议:对于系统可能发生的问题,应及时书面告知建设(使用)单位,同时 提出改进建议
| 符合¨ 不符合¨
|
2、 视频监控系统维护保养内容
|
序号
| 维护保养 对象
| 维护保养内容
| 维护保养要求
|
1
| 前端设备
| 物理检查
| 检查设备是否依图纸标定位置(或系统中标定位置)存在: 检查设备及安装部件的完整性、破损情况及牢固程度
| 符合¨ 不符合¨
|
运行环境 检查
| 检查前端有无影响监控效果和设备正常工作的因素
| 符合¨ 不符合¨
|
电气参数与性能检查
| 检查摄像机及其配套设备(包括电源、风扇、加热、雨别、辅助照明 装置等)的工作状态
| 符合¨ 不符合¨
|
机械构件 维护
| 对摄像机/防护罩/云台/辅助照明装置等的安装支架、立杆等构件及 前端设备箱进行加固、除锈、防腐、清洁等养护,并做必要调整
| 符合¨ 不符合¨
|
设备清洁
| 对摄像机镜头、摄像机防护罩及附属配件进行必要的清洁
| 符合¨ 不符合¨
|
设备调整
| 根据视频监控需要调整前端摄像机的焦距、监控范围等
| 符合¨ 不符合¨
|
2
| 传输设备
| 管线、路由检查
| 检查线缆有无破损、氧化等情况,检查线管管口封堵、接地连接等情 况
| 符合¨ 不符合¨
|
传输设备检查
| 检查传输设备安装、运行情况
| 符合¨ 不符合¨
|
清洁整理
| 清洁和整理传输设备、过线间、人孔井、手孔井等
| 符合¨ 不符合¨
|
测试调整
| 根据需要调整传输设备的相关参数
| 符合¨ 不符合¨
|
3
| 调度控制设备
| 物理检查
| 检查设备安装是否牢固,设备外壳及部件有无异常变化或破损,设备 部件和接线是否正常
| 符合¨ 不符合¨
|
电气参数与性能检查
| 通过观察设备指示灯、测量设备电压/电流等方式,检查设备运行状 态
| 符合¨ 不符合¨
|
设备清沽
| 对设备内外进行必要的清沽和除尘
| 符合¨ 不符合¨
|
功能性能测试
| 根据使用管理要求和产品手册,对系统的功能性能进行测试和调整检查设备安装柜/箱和结构件是否牢固,检查其外壳有无异常或破损, 检查接地是否完好:
| 符合¨ 不符合¨
|
4
| 显示设备
| 物理检查
| 检查显示设备安装是否牢固,检查设备外壳及部件无异常或破报,检 查设备接线及接地是否正常
| 符合¨ 不符合¨
|
设备清洁
| 对设备、箱/柜及结构件等进行必要的清洁和除尘 清洁显示屏幕时,应采用专用清沽剂
| 符合¨ 不符合¨
|
功能性能 测试
| 根据使用管理要求和产品手册,对设备的功能性能进行测试和调整
| 符合¨ 不符合¨
|
5
| 存储/回放/检 索设备
| 物理检查
| 检查设备安装柜/箱和结构件是否牢固,检查其外壳有无异常或破损。 检查接地是否完好:检查设备安装是否牢固,设备外壳及部件有无异常变化或破损,设备接线是否正常:观察设备指示面板,检查设备运行状态,排查故障隐患
| 符合¨ 不符合¨
|
设备清洁
| 对设备、箱/柜及结构件等进行清洁和除尘
| 符合¨ 不符合¨
|
功能性能测试
| 根据使用管理要求和产品手册,对设备的功能性能进行测试和调整
| 符合¨ 不符合¨
|
6
| 视频/音频分析设备
| 物理检查
| 检查设备安装柜/箱和结构件是否牢固,检查其外壳有无异常或破损。 检查接地是否完好:检查设备安装是否牢固,设备外壳及部件有无异常变化或破损,设备 接线是否正常:观察设备指示面板,检查设备运行状态,排查故障隐患
| 符合¨ 不符合¨
|
设备清沽
| 对设备、箱/柜及结构件等进行清洁和除尘
| 符合¨ 不符合¨
|
功能性能 测试
| 根据使用管理要求和产品手册,对设备的功能性能进行测试和调整
| 符合¨ 不符合¨
|
7
| 管理系统
| 系统优化
| 根据系统运行情况及使用管理要求,调整系统的相关参数,优化系统 性能
| 符合¨ 不符合¨
|
系统校时
| 对系统中具有计时功能的设备进行校时
| 符合¨ 不符合¨
|
数据备份
| 对系统信息、参数设置及其它有助于保证系统安全、有助于系统快速 恢复的数据资料进行备份
| 符合¨ 不符合¨
|
隐患排查
| 通过询问系统管理员或操作员、查阅运行记录等方式,核实系统运行 状态,排查系统存在的问题或隐患
| 符合¨ 不符合¨
|
8
| 设备或系统
| 问题处置
| 监控图像、记录图像达不到标准规范和使用管理要求或设备破损/污 损严重、已无法满足视频监控需要时,应提出改进建议;对于日常运行过程中稳定性较差或频繁发生故障的设备,经现场调 整、调试后仍无法满足要求时,应提出改进建议;对于系统可能发生的问题,应及时书面告知建设(使用)单位,同时 提出改进建议
| 符合¨ 不符合¨
|
3、出入口控制系统维护保养内容
|
序号
| 维护保养对象
| 维护保养内容
| 维护保养要求
|
1
| 识读设备
| 物理检查
| 检查设备是否依图纸标定位置(或系统中标定位置)存在: 检查设备及安装部件的完整性、破损情况及牢固程度
| 符合¨ 不符合¨
|
设备清洁
| 对设备内外进行必要的清沽和除尘;对影响识别准确性和识读速度的关键部件进行专业清洁
| 符合¨ 不符合¨
|
功能性能 测试
| 根据识读设备类型采用相应的方式测试设备功能性能
| 符合¨ 不符合¨
|
|
| 物理检查
| 检查设备或部件的磨损或损耗情况,检查设备安装是否牢固,安装部 件是否齐全
| 符合¨ 不符合¨
|
2
| 执行机构
| 设备维护
| 加固机械部件、调整安装位置、润滑传动机构
| 符合¨ 不符合¨
|
出门按钮
| 检查出门按钮的安装、外观及功能
| 符合¨ 不符合¨
|
3
| 其它设备
| 紧急疏散 开关
| 检查紧急疏散开关的安装、外观及功能
| 符合¨ 不符合¨
|
4
| 传输设备
| 管线、路由 检查
| 检查线缆有无破损、氧化等情况,检查线管管口封堵、接地连接等情 况
| 符合¨ 不符合¨
|
传输设备 检查
| 检查传输设备安装、运行情况
| 符合¨ 不符合¨
|
清洁整理
| 清洁和整理传输设备、过线间、人孔井、手孔井等
| 符合¨ 不符合¨
|
测试调整
| 根据需要调整传输设备的相关参数
| 符合¨ 不符合¨
|
5
| 管理/控制设 备
| 物理检查
| 检查设备安装是否牢固,设备外壳及部件有无异常变化或破损,设备 部件和接线是否正常
| 符合¨ 不符合¨
|
|
电气参数与性能检查
| 通过观察设备指示灯、测量设备电压/电流等方式,检查设备运行状 态
| 符合¨ 不符合¨
|
设备清洁
| 对设备内外进行必要的清洁和除尘
| 符合¨ 不符合¨
|
功能性能测试
| 根据使用管理要求和产品手册,对系统的功能性能进行测试和调整
| 符合¨ 不符合¨
|
6
| 管理系统
| 系统优化
| 根据系统运行情况及使用管理要求,调整系统的相关参数,优化系统 性能
| 符合¨ 不符合¨
|
系统校时
| 对系统中具有计时功能的设备进行校时
| 符合¨ 不符合¨
|
数据备份
| 对系统信息、参数设置及其它有助于保证系统安全、有助于系统快速 恢复的数据资料进行备份
| 符合¨ 不符合¨
|
隐患排查
| 通过询问系统管理员或操作员、查阅运行记录等方式,核实系统运行 状态,排查系统存在的问题或隐患
| 符合¨ 不符合¨
|
7
| 设备或系统
| 问题处置
| 出入口控制系统功能性能、紧急疏散措施等达不到标准规范和使用管 理要求或设备老化、破报严重,已无法满足出入口控制需要时,应提 出改进建议;对于日常运行过程中稳定性较差或频繁发生故障的设备,经现场调 整、调试后仍无法满足要求时,应提出改进建议;对于系统可能发生的问题,应及时书面告知建设(使用)单位,同时 提出改进建议
| 符合¨ 不符合¨
|
4、声音复核系统维护保养内容
|
序号
| 维护保养对象
| 维护保养内容
| 维护保养要求
|
1
| 前端设备
| 物理检查
| 检查设备是否依图纸标定位置(或系统中标定位置)存在; 检查设备及安装部件的完整性、破损情况及牢固程度
| 符合¨ 不符合¨
|
设备清洁
| 对设备外壳和拾音话筒进行清洁和除尘
| 符合¨ 不符合¨
|
性能测试
| 检查声音采集的效果
| 符合¨ 不符合¨
|
2
| 传输设备
| 管线、路由 检查
| 检查线缆有无破损、氧化等情况,检查线管管口封堵、接地连接等情 况
| 符合¨ 不符合¨
|
传输设备检查
| 检查传输设备安装、运行情况
| 符合¨ 不符合¨
|
清洁整理
| 清洁和整理传输设备、过线问、人孔井、手孔井等
| 符合¨ 不符合¨
|
测试调整
| 根据检查结果和系统需要调整传输设备的相关参数
| 符合¨ 不符合¨
|
3
| 管理/控制 设备
| 物理检查
| 检查管理/控制设备安装是否牢固,设备外壳及部件有无破报,设备 部件和接线是否正常
| 符合¨ 不符合¨
|
电气参数与性 能检查
| 通过观察设备指示灯、测量设备电压/电流等方式,检查设备运行状 态
| 符合¨ 不符合¨
|
设备清洁
| 对设备内外进行清洁和除尘
| 符合¨ 不符合¨
|
功能性能测试
| 根据使用管理要求和产品手册,测试声音采集、音频分析与报警等功 能
| 符合¨ 不符合¨
|
4
| 管理系统
| 系统优化
| 根据系统运行情况及使用管理要求,调整系统的相关参数,优化系统 性能
| 符合¨ 不符合¨
|
系统校时
| 对系统中具有计时功能的设备进行校时
| 符合¨ 不符合¨
|
数据备份
| 对系统信息、参数设置及其它有助于保证系统安全、有助于系统快速 恢复的数据资料进行备份
| 符合¨ 不符合¨
|
隐患排查
| 通过询问系统管理员或操作员、查阅运行记录等方式,核实系统运行 状态,排查系统存在的问题或隐患
| 符合¨ 不符合¨
|
5
| 设备或系统
| 问题处置
| 声音复核系统功能性能达不到标准规范和使用管理要求或设备老化/ 破损严重、已经无法满足报警复核或入侵探测需要时,应提出改进建议;对于日常运行过程中稳定性较差或频繁发生故障的设备,经现场调 整、调试后仍无法满足要求时,应提出改进建议;对于系统可能发生的问题,应及时书面告知建设(使用)单位,同时 提出改进建议
| 符合¨ 不符合¨
|
5、系统供配电及防雷接地维护保养内容
|
序号
| 维护保养对象
| 维护保养内容
| 维护保养要求
|
1
| 供配电箱/柜及设备
| 物理检查
| 检查设备是否依图纸标定位置(或系统中标定的位置)存在;检查设备及安装部件的完整性、破损情况及牢固程度
| 符合¨ 不符合¨
|
设备清洁
| 对供配电箱/柜及设备进行必要的清洁
| 符合¨ 不符合¨
|
电源测量
| 测量供配电设备的输入/输出电压(电流)
| 符合¨ 不符合¨
|
2
| UPS电源
| 电池检查
| 检查、清洁LPS电池柜
| 符合¨ 不符合¨
|
主机维护
| 清洁UPS主机,检查输入/输出接线
| 符合¨ 不符合¨
|
电源切换测试
| 在确保系统正常工作的前提下,进行市电/UPS电源切换测试
| 符合¨ 不符合¨
|
3
| 柴油发电机组
| 电气系统检查
| 检查发电机组空载运行过程中频率、功率因素、各相电压、电流情况
| 符合¨ 不符合¨
|
冷却系统检查
| 检查冷却液液位、风机皮带、风扇工况
| 符合¨ 不符合¨
|
燃油系统检查
| 检查储油罐(箱)油位、管路及连接情况
| 符合¨ 不符合¨
|
启动电池检查
| 检查、清沽启动电池
| 符合¨ 不符合¨
|
发动机检查
| 检查发动机机油液位:启动发动机,检查发电机组运行状态
| 符合¨ 不符合¨
|
4
| 防雷接地
| 物理检查
| 检查监控中心/机房局部等电位接地端子板(排)与楼层等电位接地端子板、机柜/防静电地板/设备与监控中心/机房局部等电位接地端 子板(排)的连接情况
| 符合¨ 不符合¨
|
SPD检查
| 检查SPD安装情况
| 符合¨ 不符合¨
|
5
| 系统供配电及防雷接地
| 隐患排查
| 通过询问系统管理员或操作员、查阅运行记录等方式,核实系统运行 状态,排查系统存在的问题或隐患
| 符合¨ 不符合¨
|
问题处置
| 对于日常运行过程中稳定性较差或频繁发生故障的设备,经现场调 整、调试后仍无法满足要求时,应提出改进建议
| 符合¨ 不符合¨
|
6、安全防范管理平台维护保养内容及要求
|
序号
| 维护保养对象
| 维护保养内容
| 维护保养要求
|
1
| 硬件设备
| 物理检查
| 检查设备是否依图纸标定位置(或系统中标定位置)存在;检查设备及安装部件的完整性、破损情况及牢固程度
| 符合¨ 不符合¨
|
电气参数与性 能检查
| 通过观察设备指示灯、测量设备电压/电流等方式,检查设备运行状 态
| 符合¨ 不符合¨
|
设备清洁
| 对设备进行清洁和除尘
| 符合¨ 不符合¨
|
功能性能测试
| 根据使用管理要求和产品手册,测试管理平台服务器、客户端、数据 存储设备等的功能性能
| 符合¨ 不符合¨
|
2
| 管理平台
| 系统优化
| 根据系统运行情况及使用管理要求,调整系统的相关参数,优化系统 性能
| 符合¨ 不符合¨
|
系统校时
| 对系统中具有计时功能的设备进行校时
| 符合¨ 不符合¨
|
功能性能测试
| 按照使用管理要求和系统手册,对管理平台的软件功能性能进行逐项测试
| 符合¨ 不符合¨
|
数据备份
| 对系统信息、参数设置及其它有助于保证系统安全、有助于系统快速 恢复的数据资料进行备份
| 符合¨ 不符合¨
|
病毒查杀
| 升级防病毒软件和病毒库,查杀系统病毒
| 符合¨ 不符合¨
|
文件清理
| 清理系统中的临时文件及其他不再使用的文件
| 符合¨ 不符合¨
|
安全审计
| 对系统的物理环境、通信网络、区域边界、计算环境、运维管理等的 可靠性、安全性进行检查和评价;对管理平台的运行日志及安全管理机构、人员、制度等进行检查和评价
| 符合¨ 不符合¨
|
隐患排查
| 通过询问系统管理员或操作员、查阅运行记录等方式,核实系统运行 状态,排查系统存在的问题或隐患
| 符合¨ 不符合¨
|
3
| 设备或系统
| 问题处置
| 系统功能性能达不到标准规范和使用管理要求或设备老化/破损严重、已经无法满足安全防范系统集成管理需要时,应提出改进建议; 对于日常运行过程中稳定性较差或频繁发生故障的设备,经现场调 整、调试后仍无法满足要求时,应提出改进建议;对于系统可能发生的问题,应及时书面告知建设(使用)单位,同时 提出改进建议
| 符合¨ 不符合¨
|
7、监控中心机房环境及附属设备维护保养内容及要求
|
序号
| 维护保养对象
| 维护保养内容
| 维护保养要求
|
1
| 机房环境
| 现场检查
| 按照使用管理要求,检查监控中心和机房的电力供应、温湿度控制、 防雷接地等运行环境,检查机房挡鼠板设置
| 符合¨ 不符合¨
|
环境清洁
| 清洁监控中心和机房内的卫生,清洁机房空调、新风管道等装置: 检查维护机房内照明、空调等用电设备和装置
| 符合¨ 不符合¨
|
2
| 通讯对讲设备
| 物理检查
| 检查通讯对讲设备及安装部件的完整性、破损情况及牢固程度
| 符合¨ 不符合¨
|
通讯测试
| 测试通讯对讲设备的功能性能
| 符合¨ 不符合¨
|
3
| 紧急报警装置
| 物理检查
| 检查紧急报警装置及安装部件的完整性、破损情况及牢固程度
| 符合¨ 不符合¨
|
报警测试
| 测试紧急报警装置的功能性能
| 符合¨ 不符合¨
|
4
| 声光警报装置
| 物理检查
| 检查声光警报装置及安装部件的完整性、破损情况及牢固程度
| 符合¨ 不符合¨
|
报警测试
| 测试声光警报装置的功能性能
| 符合¨ 不符合¨
|
5
| 监控中心机房环境及附属设备
| 隐患排查
| 通过询问系统管理员或操作员、查阅运行记录等方式,核实系统运行状态,排查存在的问题或隐患
| 符合¨ 不符合¨
|
问题处置
| 对于监控中心和机房环境不满足系统稳定可靠运行要求及日常运行过程中稳定性较差或频繁发生故障的设备,经现场调整、调试后仍无法满足要求时,应提出改进建议
| 符合¨ 不符合¨
|